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1、 文件編號 版 本 注塑裝模員作業(yè)指導(dǎo)書 生效日期 頁 數(shù) 1.目的: 確保上下模平安、快捷正常運行適用于注塑車間 3、操作步驟： 3.1上模： 3. 1. 1上模前準備： ? 接生產(chǎn)單后首先確認指定機器是否空著或準備生產(chǎn)完畢。 ? 確認需裝模具是否適合指定機器。 ? 認定機器進入待用狀態(tài)后，先烘料檢查頂出是否合適，如不合適，應(yīng)進行更換。 ? 模具裝上合適的定位環(huán)。 ? 準備上模工具,水管和相應(yīng)的設(shè)備等。 3. 1.2上模： ? 叉車把準備好的模具拉到指定機臺前方放穩(wěn)。 ?將機械手移至不阻礙上模位置。 ? 天車勻速的將模具拉起，高于

2、平安門5?10cm左右。 ? 吊起的模具慢速的推到機臺合模區(qū)的上方，緩慢、勻速的放下模具到機板的中間位置對準機器和模具。的 定位環(huán)。 ? 模具放入注塑機模板后，進行調(diào)模，調(diào)模要求為：鎖模時鎖模壓力應(yīng)在50bar?95bar之間為宜（以壓力計表 讀數(shù)判定）。 ? 鎖模后，用碼模夾把模具緊固在前后機板上。 ? 了保護模板里的螺紋，裝螺絲時，需留3-4個牙位，不能旋緊，跟著裝上碼模夾后，再用螺母鎖緊。 ? 墊塊要與模具模板平為宜，墊塊可高出幾十司切不可低，打螺絲的加力桿大機以800mni為宜，小機以5000nlm 為宜，以一個人的力量打緊即可。 ? 檢查模具有無異常或要在開模前須裝或拆的

3、設(shè)備,確認好后慢速開模。 ? 開模后再次檢查模具頂出裝置是否有異常。 ? 起始位置設(shè)定在模具分型面處。 3.1.3 模具接運水： ? . 3. 1模后接通運水，運水嘴的選擇與安裝方法： ? 檢查水嘴螺絲與模具運水孔位螺紋相吻合，然后用生料帶包好水咀螺紋。 ? 包好生料帶的水嘴安裝在模具的運水孔上。 ? 將運水管連接在已安裝在模具上的水嘴，再鎖緊水管。 ? 接好運水管后進行通水測試，確認是否有漏水現(xiàn)象，如無漏水，工序完畢。 ? 需接模溫機或油溫機的模具，開模后接上纏好生膠帶的模溫機專用管，通油管時要用一把扳手固定油管另一 把扳手旋緊油管，其他工序與運水咀工序的一樣。 ? 開水

4、、模溫機、油溫機。 3.1.4 接抽芯或絞牙油管確認模具是否有抽芯或絞牙裝置。 ? 確認油管接頭是否與模具油缸或油馬達吻合。 ? 將油管分別連接在注塑機抽芯或絞牙裝置與油缸或油馬達上，并緊固螺絲接頭。 審核: 批準: 文件編號 版 本 注塑裝模員作業(yè)指導(dǎo)書 生效日期 頁 數(shù) ?開馬達測試油管是否有漏油現(xiàn)象，是否有逆反方向，如有此現(xiàn)象，及時處理。 3. 1.5拾工具、雜物等，做好5S,并通知技術(shù)員做調(diào)試工作，此時上模工序完畢。 3 2下樟? 3. 2.1下模前準備： ? 留末件后（以備修模），停止啤貨。 ? 把螺桿里殘料射出，

5、必要時用洗機料清洗螺桿，退座臺，并關(guān)閉馬達。 ? 下模前清理機旁所有與下模無關(guān)的物品，以免阻礙下模操作。 ? 閉機水和模溫機、油溫機。 ? 準備好下模的工具和相應(yīng)的設(shè)備:扳手，水桶，風(fēng)槍,防銹油，吊環(huán)，吊車等。 3. 3. 2下模步驟： ? 慢速翻開模具，清理模具外表，用防銹油均勻地噴在前后模的模芯上，有特殊裝置（如有行位的模 具）要按對特殊裝置的防銹要求噴防銹噴霧進行防銹。 ? 把模具上的水咀、油管、銅管拆下來，用風(fēng)槍將模具中殘留運水和油吹干凈，并用水桶接盛，倒至 指定的地方。 ? 拆油管時應(yīng)該和上油管時一樣，固定住油管再把油管撤除。 ? 模具鎖緊。 ? 將吊環(huán)緊緊的旋入模

6、具載重孔位上（同上模操作過程選擇吊環(huán)型號）然后用葫蘆掛鉤鉤住吊環(huán)，拉緊葫蘆鐵把碼模夾從機板上拆下來，操作機器，緩慢的開模到終止位置，按下機器馬達停止鍵，關(guān)掉馬達，把模具勻 速吊起高于平安門5?10cm,然后緩慢、勻速的把模具移動到機臺旁適宜的位置，把模具下到地面，用插車把 模具擺放到此模具指定擺放位置，并做好生產(chǎn)流程卡的記錄。 ? 把現(xiàn)場5s做好，此時下模工序完成。 四、考前須知： 4.1 必須穿戴相應(yīng)的平安用品：平安鞋、手套等（發(fā)現(xiàn)穿拖鞋作業(yè)的將嚴肅處理）。 4. 2在使用吊車一定要按照〈〈行車操作指導(dǎo)書》〉要求執(zhí)行。 4. 3用吊環(huán)時一定要擰到底如果太長要用墊片不得把螺牙露出在

7、外面。 4. 4在用加力棒加力時要把頭避開（防止有螺絲打滑角或斷裂造成人身傷害）。 4.5在上下模的時候要檢查自己的周圍是否有危險的東西存在:有無機械手等。 4. 6在兩個或兩個上的人員在一起作業(yè)必須相互配合并注意其他人的平安。 4.7 在上下模的時候不但要注意人身平安也要保證模具和設(shè)備的平安,必須有的平安裝置一定要齊全。 4.8 在使用任何機器都要由慢到快。 4.9 在拆卸模溫機時，要注意防止被燙傷。 4.10 在射料的時候要把身體讓開,要防止噴到自己和他人。 4.11 不能在機器運作的時候違規(guī)作業(yè)，例如：人鉆進機器內(nèi)或鉆進機器的上面和下面。 4.12 上下模時調(diào)機技術(shù)員應(yīng)在現(xiàn)場進行指導(dǎo)確認，看模具安裝是否到位，上下模過程中是否注意平安操作。 4.13 上下模后不得私自調(diào)校注塑工藝參數(shù)，必須由調(diào)機技術(shù)員進行開機調(diào)試。 4.14 上下模工要進行機器調(diào)校時，必須有調(diào)機技術(shù)員在現(xiàn)場指導(dǎo)。 審核: 批準: