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1、門球場施工方案 一、200 厚 2:8 灰土墊層 1、用料組成及壓實標(biāo)準(zhǔn) 灰土系用一定量的石灰與土拌合壓實而成，其強度隨時間緩慢增長，具有一 定的穩(wěn)定性和不滲水性（為原土的 10-13 倍），施工前根據(jù)工程特點、設(shè)計壓實系數(shù)、土料種類、施工條件等，合理確定土料含水量控制范圍、鋪灰土的厚度和夯打碾壓變數(shù)等參數(shù)。 2、灰土 （1）灰土采取成品灰土，即異地堆土場的土料與石灰按一定比例拌制灰土， 使用前邀請監(jiān)理單位對土料及石灰的質(zhì)量進行檢查驗收，保證拌合比例、均勻度、 粒徑、含水量符合規(guī)范要求。 （2）攤鋪厚度為200mm厚,分層攤鋪，每層厚度100mm，按虛鋪系數(shù)1.

2、2考慮，灰土的生產(chǎn)含水量為 20%-23%（含干土重），施工時根據(jù)灰土擊實試驗報告的參數(shù)進行調(diào)整。 （3）將灰土均勻地鋪在預(yù)定的寬度上，表面應(yīng)力求平整，并有規(guī)定的坡度。 （4）檢驗松鋪土層厚度，應(yīng)符合預(yù)定要求。 3、灰土施工 灰土的攤鋪和壓實均根據(jù)樣板采用的工藝，灰土結(jié)構(gòu)層厚度 200mm 厚，分二次攤鋪，碾壓完成。一般根據(jù)試驗段確定攤鋪厚度，碾壓應(yīng)遵循先穩(wěn)壓后振壓再靜壓的原則，既用輕型壓路機進行碾壓，使灰土穩(wěn)定，然后用振動壓路機碾壓 1～2 遍，最后用 18～21t 三輪壓機碾壓 2～3 遍達到壓實度標(biāo)準(zhǔn)。淺水區(qū)斜坡碾壓從下至上進行。 施工縫接槎處理：同層施工縫接

3、槎處理采用在第一次施工壓實后，第二次施 工時先將上一次施工壓實的灰土在接槎處抱松濕潤后進行第二次施工。第一層施 工完畢后及時進行第二層的施工，重復(fù)第一次施工流程。第一層與第二層攤鋪時 間不大于七天。 4、養(yǎng)護 （1）完工并經(jīng)檢驗合格的灰土層立即開始養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于 7 天，養(yǎng)護期間始終保持穩(wěn)定層表面潮濕。 （2）養(yǎng)護期內(nèi)如出現(xiàn)缺陷，及時挖補，修整到規(guī)定的要求，挖補的壓實厚 度不小于 8cm，杜絕薄層貼補。 （3）在養(yǎng)護期間，嚴(yán)格控制施工車輛的通行，施工車輛控制在灰土允許承 受荷載范圍內(nèi)，且行車速度不超過15km/h，并不得急剎車，車輛行駛在全寬范圍內(nèi)均勻分布。 二、

4、120 厚 C20 混凝土隨打隨抹平 在常溫下，混凝土在澆筑的時候，先用大刮板或搓板將混凝土板面刮平，等 1 小時左右，在板面上鋪上跳板，然后瓦工用鐵抹子直接進行壓光即可。 1、混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作 （1）混凝土澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，將模板內(nèi)的雜物沖洗干凈； （2）墊好水泥保護層塊，測好澆筑表面標(biāo)高線，安放厚度標(biāo)志塊。 2、混凝土澆筑的一般要求 （1）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段進行。 （2）使用平板振動器振搗密實，平板振動器操作的移動間距應(yīng)保證振動器 的平板復(fù)蓋已振實部分邊緣 50mm。振搗至混凝土表面不再冒汽泡即可，不宜振 搗時間過長。 （3）澆筑混

5、凝土應(yīng)連續(xù)進行。如果混凝土已初凝，應(yīng)按施工縫處理。下次澆混凝土?xí)r，施工縫的強度應(yīng)超過 1.2MPa(約一晝夜)；將硬化混凝土的表面的 水泥漿薄膜和松動石于清除沖洗干凈，不留積水，然后在施工縫處先刷一層素水 泥漿，再鋪設(shè) 30-50 厚與混凝土同成分的水泥砂漿，再澆搗混凝土，混凝土應(yīng)細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 （4）混凝土終凝后(約 12 小時)，應(yīng)及時澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間：普通水泥不 少于 7 天，火山灰或礦渣水泥不少于 14 天。 （5）按規(guī)定留制混凝土試壓件，每 100 槽(且不超過 100m3)或每一臺班不 少于一組標(biāo)準(zhǔn)試件,為了加快模板等周轉(zhuǎn)材料拆除時間使用外加劑還需再留

6、置一 組同條件試件,以便確定合理的拆模時間。 3、混凝土澆筑技術(shù)措施 （1）采用商品混凝土澆筑。 （2）施工放樣 施工放樣包括標(biāo)高測定與平面控制兩項內(nèi)容。標(biāo)高測定的目的是確定下承層表面高程與原設(shè)計高程相差的確切數(shù)值，以便在掛線時糾正到設(shè)計值或保證施工層厚度。根據(jù)標(biāo)高值設(shè)置掛線標(biāo)準(zhǔn)樁，藉以控制混凝土澆筑厚度和標(biāo)高。應(yīng)根據(jù)所測標(biāo)高值和本層應(yīng)鋪厚度綜合考慮確定實鋪厚度，放出澆筑的平面輪廓線或設(shè) 置導(dǎo)向線。 （3）澆筑作業(yè) 澆筑前檢查施工工具的準(zhǔn)備是否齊全；人員安排合理；到場的混合料是否達到施工要求；模板是否牢固。雨季施工時，應(yīng)注意氣象預(yù)報，現(xiàn)場應(yīng)縮短施工路段，各工序要緊密銜接

7、。運料車和工地應(yīng)備有防雨設(shè)施，并做好基層的排水工作。 三、人造草坪 人造草坪結(jié)構(gòu)成分為：地基、基礎(chǔ)、面層。 1、 面層 1.1面層施工工序：無紡布鋪設(shè)-人造草鋪設(shè)-填充物填注。 1.2無紡布鋪設(shè) 1.2.1單層順向排列，每幅無紡布之間搭接距離為5~10厘米，必須拼接完整。 1.2.2雙層交叉排列，先順向排列再橫向鋪設(shè)，每幅布必須拉直拉平，接頭搭接部分不少于10厘米。 1.2.3底層無紡布必須鋪設(shè)平整，無露基礎(chǔ)現(xiàn)象，不能有皺起現(xiàn)象。 1.2.4無紡布兩頭必須固定好，并應(yīng)及時鋪草壓實。 1.3人造草鋪設(shè) 1.3.1草坪運抵施工現(xiàn)場，按照鋪設(shè)圖紙將草坪鋪開停放一天，使草坪伸

8、縮到位后開始鋪裝。 1.3.2用專用工具對草坪進行鋪設(shè)、拉平、切邊對縫，草苗方向必須一致，否則易產(chǎn)生視覺色差。 1.3.3用專用結(jié)縫防水膠和粘結(jié)帶使草坪接縫處連接好，待膠水產(chǎn)生粘結(jié)力再壓實。 1.3.4鋪設(shè)粘接后應(yīng)檢查是否平整牢固。 1.3.5按圖紙要求對面層劃線，拼接并進行校驗。 1.3.6檢查校驗后，方可以充砂和充橡膠 1.4填充物填注（對于注砂式人造草坪） 1.4.1填充物類型包括：石英砂、橡膠顆?；騼烧呋旌? 1.4.2填充物規(guī)格標(biāo)準(zhǔn) （1）橡膠顆粒，規(guī)格為膠粒直徑為0.5-1.5毫米，用量為大于5公斤/平方米（50mm草） （2）石英砂直徑為0.4-0.8毫米，石英

9、砂用量為28公斤平方米（50mm草） （3）兩者混合使用時，兩者的比例依照具體情況而定，通常為石英砂及橡膠顆粒比例為：3：1.填充的石英砂或橡膠顆粒多位中等大小，而且在填充之前一定要將其洗凈。 1.4.3一般沖注石英砂和橡膠顆粒的厚度按不同高度的草坪而定，確保最后效果是露出草苗部分為10毫米。 2、 竣工驗收 2.1人工草坪鋪設(shè)充砂后應(yīng)標(biāo)線準(zhǔn)確，顏色一致。 2.2場地面層應(yīng)平整，無明顯接縫及高差。 2.3草坪接縫處牢固，無氣泡，填充物要充足、均勻、平整。 2.4場地標(biāo)線要準(zhǔn)確。 2.5人造草坪鋪設(shè)施工全部完成后，給出竣工圖。 2.6整理好施工操作記錄，并作出書面總結(jié)。 2.7配合有關(guān)部門和人員，根據(jù)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)對工程進行驗收。