《東風(fēng)汽車車輪有限公司質(zhì)量體系診斷報(bào)告（依據(jù)ISOTS169492002標(biāo)準(zhǔn)）》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《東風(fēng)汽車車輪有限公司質(zhì)量體系診斷報(bào)告（依據(jù)ISOTS169492002標(biāo)準(zhǔn)）（10頁珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、 東風(fēng)汽車車輪有限公司 質(zhì)量體系診斷報(bào)告（依據(jù)ISO/TS16949:2002標(biāo)準(zhǔn)） 診斷日期：2004年3月22日至2004年3月23日 診斷者：創(chuàng)超咨詢/種衍齡 一、現(xiàn)場診斷情況： ISO/TS16949要素要求 公司目前狀況 顧問師建議 備注 4.質(zhì)量管理系統(tǒng) 4.1 一般要求 公司目前只有建立以QS-9000為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理體系，但未建立以顧客導(dǎo)向?yàn)榛疽蟮倪^程方法的質(zhì)量體系管理模式。 建立以顧客導(dǎo)向?yàn)橹鞯倪^程管理模式，先期的工作以過程的識(shí)別和分析為基礎(chǔ)。 4.2 文件要求 公司有建立文件化的程序?qū)|(zhì)量體系及其相關(guān)文件予以控制。

2、 4.2.1 概述 4.2.2 質(zhì)量手冊 文件化的質(zhì)量手冊，但未以流程化的方式建立質(zhì)量管理體系 4.2.3 文件控制 公司目前有建立文件化的文件與資料控制程序，但對(duì)電子文件的管理的方法不明確。 明確對(duì)電子文件的管理的方法 4.2.3.1 工程規(guī)格 4.2.4 記錄控制 公司目前有建立文件化的質(zhì)量記錄程序。但未有考慮法律法規(guī)的要求。 通過系統(tǒng)的推動(dòng)，明確產(chǎn)品的定義及相關(guān)的法規(guī)要求，量化記錄保存的期限。 4.2.4.1 記錄保存 5.管理責(zé)任 5.1 管理階層承諾 公司高層目前有按照QS-9000的要求對(duì)管理職責(zé)做出承諾。 5

3、.1.1 過程效率 公司高層目前沒有方法來對(duì)質(zhì)量的有效性進(jìn)行連續(xù)的監(jiān)控。 通過公司的經(jīng)營計(jì)劃中所提出的各項(xiàng)經(jīng)營指標(biāo)，建立以數(shù)據(jù)分析為基礎(chǔ)的目標(biāo)體現(xiàn)的方法對(duì)公司的過程效率予以監(jiān)控。 5.2 顧客為重 公司目前雖有顧客滿意度管理、售后服務(wù)、客戶抱怨處理等工作程序，但未能真正體現(xiàn)以顧客為中心的質(zhì)量管理體系。 通過系統(tǒng)的推動(dòng)，使公司建立意顧客為中心的過程管理方法，各部門明確其工作的中心均以滿足顧客要求為最終目的。 5.3 質(zhì)量方針 公司目前有按照QS-9000的質(zhì)量體系要求制定了質(zhì)量方針。 5.4 規(guī)劃 公司目前有按照QS-9000的質(zhì)量體系要求制定了質(zhì)量方針。

4、 5.4.1 質(zhì)量目標(biāo) 5.4.1.1 質(zhì)量目標(biāo)—補(bǔ)充 5.4.2 質(zhì)量管理系統(tǒng)規(guī)劃 公司目前有按照QS-9000的要求規(guī)劃了質(zhì)量管理體系。 5.5 責(zé)任、權(quán)限與溝通 公司目前有按照QS-9000的要求策劃了組織機(jī)構(gòu)并確定了各部門的職責(zé)。 5.5.1 責(zé)任與權(quán)限 5.5.1.1質(zhì)量責(zé)任 5.5.2 管理代表 公司目前有按照QS-9000的要求在管理層指派了管理者代表并承擔(dān)起建立、實(shí)施、維護(hù)質(zhì)量體系的職責(zé)。 5.5.2.1 顧客代表 公司目前未有指定顧客代表 公司依據(jù)人員的職能條件明確顧客代表 5.5.3 內(nèi)部溝通

5、公司目前以每日的質(zhì)量例會(huì)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量狀況進(jìn)行溝通，但在質(zhì)量體系的有效性方面的溝通信息不完善。 建立完善的內(nèi)部溝通體制（不僅僅是通過每日的質(zhì)量例會(huì)），真正反應(yīng)出公司在整個(gè)質(zhì)量管理體系方面的各種績效指標(biāo)的達(dá)成狀況。 5.6 管理評(píng)審 公司目前有按照QS-9000的要求實(shí)施管理評(píng)審。但其有效性不完善。 以輸入、輸出的方式，全面、系統(tǒng)地評(píng)價(jià)公司在整個(gè)質(zhì)量體系運(yùn)行方面的綜合指標(biāo)，為管理的提高提供輸入的依據(jù)。 5.6.1 質(zhì)量管理系統(tǒng)績效 5.6.2 評(píng)審輸入 5.6.2.1 評(píng)審輸入—補(bǔ)充 5.6.3 評(píng)審輸出 6.資源管理 6.1 資源提供 公司目前有按照產(chǎn)品

6、實(shí)現(xiàn)的過程要求策劃相應(yīng)的資源。 6.2 人力資源 公司目前有按照QS-9000的要求建立了文件化的培訓(xùn)程序并予以實(shí)施。但沒有按照人力資源配置的要求進(jìn)行培訓(xùn)的策劃。 1. 按照崗位的要求決定其人員的相應(yīng)能力。 2. 配置所需的崗位。 3. 展現(xiàn)崗位人員的能力。 4. 決定培訓(xùn)需求以及有效性評(píng)價(jià)的方法。 6.2.1 概述 6.2.2 能力、意識(shí)和培訓(xùn) 6.2.2.1 產(chǎn)品設(shè)計(jì)技能 6.2.2.2 培訓(xùn) 6.2.2.3 在職訓(xùn)練 6.2.2.4 員工激勵(lì)及授權(quán) 1. 目前公司有實(shí)施了一些員工激勵(lì)的措施，但針對(duì)了中高層管理者和技術(shù)骨干，但對(duì)大多數(shù)員工的激勵(lì)方法未明

7、確。 2. 也沒有探測員工滿意的方法。 1． 建立明確的員工激勵(lì)的制度，特別是在精神方面的獎(jiǎng)勵(lì)以激發(fā)員工的工作熱情。 2． 定期探查員工對(duì)公司管理的各種反應(yīng)以便予以改進(jìn)。 6.3基礎(chǔ)設(shè)施 6.3.1 工廠、設(shè)施及設(shè)備規(guī)劃 公司只是在質(zhì)量手冊中對(duì)于設(shè)施、設(shè)備及過程的有效行策劃進(jìn)行了描述，但沒有具體的方法和內(nèi)容予以展現(xiàn)。 建立文件的方法、在顧問師的引導(dǎo)下全面、綜合地評(píng)價(jià)現(xiàn)有生產(chǎn)布局的合理性，為提升公司的生產(chǎn)效率提供數(shù)據(jù)輸入。 6.3.2 緊急應(yīng)變計(jì)劃 公司目前沒有文件化的關(guān)于在發(fā)生了意外以后所能采取的緊急應(yīng)對(duì)措施。 建立文件化的程序全面策劃在各種緊急狀況發(fā)生

8、時(shí)，公司最大限度地滿足顧客的各項(xiàng)要求。 6.4 工作環(huán)境 公司目前有相關(guān)的規(guī)定以維持生產(chǎn)所需的工作環(huán)境。 6.4.1 人員安全 6.4.2 作業(yè)場所的清潔 7.產(chǎn)品實(shí)現(xiàn) 公司目前有按照QS－9000的要求建立了產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的程序并予以運(yùn)行，但相關(guān)執(zhí)行人員對(duì)其含義及方法的要求不甚理解。 通過顧問師的培訓(xùn)與輔導(dǎo)使相關(guān)人員清晰地了解在產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃中所應(yīng)用的各種技術(shù)，并以里程碑的方法，結(jié)合同步工程技術(shù)、結(jié)構(gòu)化方法的應(yīng)用，策劃出真正能滿足顧客要求，在同行業(yè)中領(lǐng)先的產(chǎn)品。 7.1 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)規(guī)劃 7.1.1 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)規(guī)劃—補(bǔ)充 7.1.2允收準(zhǔn)則 公司有按照QS

9、－9000的要求建立了“0”缺陷的抽樣計(jì)劃，但執(zhí)行時(shí)沒有分析具體的狀況。 以特殊特性的識(shí)別為基本，建立缺陷等級(jí)分類，并結(jié)合“0”缺陷的體系要求予以合理地控制。 7.1.3 保密性 目前公司有和員工簽有保密協(xié)議。 7.1.4 變更控制 公司目前沒有文件化的規(guī)定對(duì)過程的變更予以控制。 建立文件化的方法對(duì)過程變更予以控制并評(píng)估變更可能對(duì)顧客帶來的影響。 7.1.5 變更應(yīng)確認(rèn)后才能實(shí)施 7.2 顧客相關(guān)過程 7.2.1 產(chǎn)品有關(guān)要求的決定 公司目前有按照QS－9000的要求建立了顧客需求的評(píng)審制度。但在能力鑒定方面所提供的資料不充分。 以產(chǎn)能分析的結(jié)

10、果充分地體現(xiàn)公司在滿足顧客要求方面的能力。 7.2.1.1 顧客指定的特殊特性 7.2.2 產(chǎn)品有關(guān)要求的評(píng)審 7.2.2.1 組織的制造可行性 7.2.3顧客溝通 公司目前有按照QS－9000的要求建立了服務(wù)內(nèi)容的承諾并隨時(shí)與客戶進(jìn)行溝通。 7.2.3.1 顧客溝通－補(bǔ)充 7.3 設(shè)計(jì)與開發(fā) 公司目前有按照QS－9000的要求建立了產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)的書面的程序并予以實(shí)施。 7.3.1 設(shè)計(jì)與開發(fā)規(guī)劃 公司目前有按照QS－9000的要求規(guī)劃了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)的步驟。 7.3.1.1 多方論證 公司雖按照QS－9000的要求成立了多方論證小組，但實(shí)際

11、未發(fā)揮其功能。 通過體統(tǒng)的推動(dòng)和顧問師的輔導(dǎo)，使小組成員充分認(rèn)識(shí)到自己的使命和應(yīng)該承擔(dān)的責(zé)任。 7.3.2 設(shè)計(jì)與開發(fā)輸入 公司技術(shù)中心有相關(guān)的文件策劃了設(shè)計(jì)輸入的要求并予以評(píng)審。 7.3.2.1 設(shè)計(jì)與開發(fā)輸入－補(bǔ)充 7.3.2.2 過程設(shè)計(jì)輸入 公司有按照質(zhì)量先期策劃的方法進(jìn)行過程策劃，但輸入的信息資料未包括質(zhì)量成本目標(biāo)的內(nèi)容與評(píng)價(jià)的結(jié)論，也未對(duì)成本目標(biāo)予以監(jiān)控。 通過體統(tǒng)的推動(dòng)和顧問師的輔導(dǎo)，建立以成本為開發(fā)目標(biāo)并是企業(yè)獲得最大效益的方法。 7.3.2.3 特殊特性 公司技術(shù)中心目前按照QS－9000質(zhì)量體系要求并依據(jù)產(chǎn)品的要求建立了特殊特性的相關(guān)文件，

12、但沒有確定相關(guān)過程特性以及相應(yīng)的控制方法。 1. 完善特殊特性相關(guān)文件（包含過程特性）。 2. 明確特性的控制方法。 7.3.3 設(shè)計(jì)與開發(fā)輸出 7.3.3.1 產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出—補(bǔ)充 公司技術(shù)中心有相關(guān)的文件策劃了產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出的要求并予以評(píng)審。 7.3.3.2過程設(shè)計(jì)輸出 公司技術(shù)中心有相關(guān)的文件策劃了過程設(shè)計(jì)輸出的要求并予以評(píng)審。 7.3.4 設(shè)計(jì)與開發(fā)評(píng)審 7.3.4.1 監(jiān)督 公司目前沒有客觀資料表明在產(chǎn)品和過程設(shè)計(jì)與開發(fā)的各階段的信息作為管理評(píng)審的輸入。 通過體統(tǒng)的推動(dòng)和顧問師的輔導(dǎo)，使管理者充分意識(shí)到其參與對(duì)產(chǎn)品開發(fā)達(dá)成顧客要求的決

13、定作用。 7.3.5 設(shè)計(jì)與開發(fā)的驗(yàn)證 公司目前有在設(shè)計(jì)活動(dòng)中予以相關(guān)的驗(yàn)證活動(dòng)。 7.3.6 設(shè)計(jì)與開發(fā)的確認(rèn) 公司目前有以樣件制造的方式對(duì)設(shè)計(jì)開發(fā)進(jìn)行了確認(rèn)。 7.3.6.1 設(shè)計(jì)與開發(fā)確認(rèn)—補(bǔ)充 7.3.6.2 原形樣品計(jì)劃 公司目前有相關(guān)的樣件計(jì)劃。 7.3.6.3 產(chǎn)品核準(zhǔn)程序 公司有按照QS－9000的要求建立了生產(chǎn)件批準(zhǔn)的控制程序，但相關(guān)人員并不明白其要求所在。 7.3.7 設(shè)計(jì)與開發(fā)變更控制 公司有按照QS－9000的要求對(duì)設(shè)計(jì)變更予以控制。 7.4 采購 7.4.1 采購過程 公司有按照QS－

14、9000建立了采購控制程序并予以文件化。 7.4.1.1 符合法規(guī) 公司只是在質(zhì)量手冊中對(duì)法規(guī)的應(yīng)用進(jìn)行了描述，但沒有具體的方法去執(zhí)行對(duì)于物料符合法規(guī)的控制，相關(guān)人員也不知道其具體的要求。 1. 收集相關(guān)的政府法律法規(guī)并界定有害物資的種類。 2. 以文件化的形式建立內(nèi)部的有害物資管理方法并進(jìn)行符合性驗(yàn)證。 7.4.1.2 供貨商質(zhì)量管理系統(tǒng)開發(fā) 公司目前有對(duì)供應(yīng)商提出了質(zhì)量體系的要求，但沒有明確的開發(fā)計(jì)劃和目的要求。 建立供應(yīng)商的等級(jí)管理制度并界定其質(zhì)量管理體系狀態(tài)，再確定其開發(fā)要求。 7.4.1.3 顧客承認(rèn)的供貨商 公司目前沒有客戶指定的供應(yīng)商。

15、 7.4.2 采購信息 公司目前以采購計(jì)劃的形式描述了采購的相關(guān)信息。 7.4.3 采購產(chǎn)品的驗(yàn)證 公司目前有按照QS－9000質(zhì)量體系的要求對(duì)供應(yīng)商提供的產(chǎn)品實(shí)施驗(yàn)證手段。但沒有資料顯示對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行了監(jiān)督。 建立供應(yīng)商交付的催交制度并定期監(jiān)控其交付績效。 7.4.3.1 進(jìn)料產(chǎn)品的質(zhì)量 7.4.3.2 供貨商監(jiān)督 7.5 生產(chǎn)和服務(wù)提供 公司目前有按照QS－9000質(zhì)量體系的要求建立了過程控制程序。 7.5.1 生產(chǎn)和服務(wù)提供控制 7.5.1.1 控制計(jì)劃 公司目前有按照QS－9000質(zhì)量體系的要求策劃了控制計(jì)劃和作業(yè)指導(dǎo)書并在現(xiàn)場予以應(yīng)用。

16、 7.5.1.2 作業(yè)指導(dǎo)書 7.5.1.3 作業(yè)設(shè)定的驗(yàn)證 公司有按照QS－9000的要求執(zhí)行作業(yè)設(shè)定驗(yàn)證，但未按照具體過程的不同驗(yàn)證不同的內(nèi)容，設(shè)定人員也不明白其真正的含義。 7.5.1.4 預(yù)防和預(yù)期保養(yǎng) 公司有按照QS－9000的要求建立了文件化的程序?qū)υO(shè)備實(shí)施了預(yù)防性維護(hù)，但未體現(xiàn)預(yù)測性維護(hù)的內(nèi)容。 建立以維護(hù)記錄數(shù)據(jù)分析的過程資料，展現(xiàn)預(yù)測性維護(hù)的要求。 7.5.1.5 生產(chǎn)工具 公司目前有相關(guān)的文件化的程序?qū)ιa(chǎn)工具進(jìn)行管理。 7.5.1.6 生產(chǎn)排程 7.5.1.6 服務(wù)信息的回饋 公司目前有相關(guān)的程序?qū)ν獠?/p>

17、的信息進(jìn)行管理并應(yīng)用。 7.5.1.7 與顧客的服務(wù)協(xié)議 7.5.2 生產(chǎn)和服務(wù)提供的確認(rèn) 7.5.2.1 生產(chǎn)和服務(wù)提供的確認(rèn)—補(bǔ)充 7.5.3 鑒別和追溯 公司有按照QS-9000質(zhì)量體系要求建立了產(chǎn)品標(biāo)示與追溯、檢驗(yàn)與試驗(yàn)狀態(tài)控制程序，并實(shí)施。 7.5.3.1 鑒別和追溯—補(bǔ)充 7.5.4 顧客財(cái)產(chǎn) 目前公司沒有顧客財(cái)產(chǎn)。 7.5.4.1顧客所有之工模具 7.5.5 產(chǎn)品防護(hù) 公司目前有按照QS－9000的質(zhì)量體系要求建立了對(duì)搬運(yùn)、儲(chǔ)存、防護(hù)、包裝、交付控制的文件化的程序并對(duì)安全庫存進(jìn)行評(píng)價(jià)。但未有對(duì)庫存品進(jìn)行與質(zhì)

18、量有關(guān)的檢查確認(rèn)。 7.5.5.1 儲(chǔ)存和庫存量 以文件化的方式實(shí)施針對(duì)質(zhì)量方面的庫存檢查。 7.6 監(jiān)督和測量儀器控制 公司目前對(duì)監(jiān)督和測量儀器實(shí)施了控制。 7.6.1 測量系統(tǒng)分析 公司目前有按照QS-9000的要求建立了MSA文件化的程序并予以實(shí)施。 7.6.2 校正記錄 公司有按照QS-9000的要求對(duì)校正記錄予以控制。 7.6.3 實(shí)驗(yàn)室要求 公司目前有按照QS-9000的要求對(duì)內(nèi)部的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行管理與控制。 7.6.3.1 內(nèi)部實(shí)驗(yàn)室 7.6.3.2 外部實(shí)驗(yàn)室 8. 量測、分析和改善 8.1 概述

19、 8.1.1 統(tǒng)計(jì)手法鑒別 公司目前有按照QS-9000的要求建立了文件化的程序?qū)y(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用予以規(guī)定。但就統(tǒng)計(jì)技術(shù)概念方面的培訓(xùn)尚顯不足。 通過系統(tǒng)的推動(dòng)，由顧問師強(qiáng)化相關(guān)員工對(duì)統(tǒng)計(jì)技術(shù)的概念的理解。 8.1.2 基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)概念 8.2 監(jiān)督和量測 8.2.1 顧客滿意度 公司有按照QS－9000的要求進(jìn)行了顧客滿意度的管理，但獲取信息的途徑目前僅僅來源與外部，沒有考慮顧客關(guān)注的內(nèi)部指標(biāo)。 在顧客滿意的分析過程中更多融入內(nèi)部的績效管理內(nèi)容，充分體現(xiàn)我們對(duì)顧客的感覺。 8.2.1.1 顧客滿意度—補(bǔ)充 8.2.2 內(nèi)部審核 公司目前有按照QS

20、-9000的要求建立了內(nèi)部審核的文件化的程序并予以實(shí)施。 8.2.2.1 質(zhì)量管理系統(tǒng)審核 8.2.2.2過程審核 公司目前沒有明確定義關(guān)于過程審核的方法。 通過體系的推動(dòng)，明確各過程的要求并予以文件化的規(guī)定 8.2.2.3 產(chǎn)品審核 公司目前有按照QS-9000的要求執(zhí)行了產(chǎn)品審核過程。 8.2.2.4 內(nèi)部審核規(guī)劃 公司的內(nèi)審計(jì)劃包括了所有的班次。 8.2.2.5 內(nèi)部審核員資格 目前公司的內(nèi)審員經(jīng)過相應(yīng)培訓(xùn)并獲取了資格。 8.2.3 過程的監(jiān)督和測量 公司目前有按照QS-9000的要求對(duì)過程的能力進(jìn)行監(jiān)督與測量（通過CPK計(jì)算）

21、。但相關(guān)人員未體會(huì)統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用的目的。 通過系統(tǒng)的推動(dòng)，使過程管理人員了解過程的定義，并熟練掌握過程控制的方法（意統(tǒng)計(jì)技術(shù)為基本方法）。 8.2.3.1 過程的監(jiān)督和測量 8.2.4 產(chǎn)品的監(jiān)督和測量 公司目前有按照QS-9000的要求對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的各階段進(jìn)行監(jiān)督和測量。 8.2.4.1 全盤尺寸檢驗(yàn)與功能測試 公司雖有按照QS－9000的要求實(shí)施了產(chǎn)品的全尺寸與性能的檢測，但真正意義上的全尺寸檢查要求并未完全體現(xiàn)。 指定明確的產(chǎn)品審核計(jì)劃，將審核的內(nèi)容（尺寸、材料、性能、包裝、數(shù)量等）清晰地定義于文件中并予以實(shí)施。 8.2.4.2 外觀項(xiàng)目 公司目前的產(chǎn)品不涉

22、及外觀項(xiàng)目。 8.3 不合格品控制 公司目前有按照QS-9000的要求建立了文件化的不合格品控制程序并予以實(shí)施。 8.3.1 不合格品控制—補(bǔ)充 8.3.2 重工產(chǎn)品控制 8.3.3 顧客信息 8.3.4 顧客放棄 8.4 資料分析 公司有建立資料分析的書面程序，但未明確數(shù)據(jù)收集的職責(zé)權(quán)限與頻率，也未明確的收集目的！ 以公司的經(jīng)營計(jì)劃為龍頭，并以文件化的形式明確各部門的目標(biāo)，再意目標(biāo)拉動(dòng)的方式建立公司的數(shù)據(jù)傳遞系統(tǒng)，定期分析各部門的過程績效，全面提升公司的管理水平。 8.4.1 資料的分析和應(yīng)用 8.5 改進(jìn) 公司有按照QS－9000的要求建立了文件

23、化的程序，但對(duì)持續(xù)改進(jìn)的定義及做法不明確。也未按照程序的規(guī)定執(zhí)行。 通過系統(tǒng)的推動(dòng)使各部門明確汽車行業(yè)的持續(xù)改進(jìn)的定義，再以公司級(jí)的持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃和員工合理化建議的形式，融入員工激勵(lì)制度，使公司的各部門和過程以PDCA的方法全面體現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)的結(jié)果，使管理目標(biāo)最佳化。 8.5.1 持續(xù)改進(jìn) 8.5.1.1 組織的持續(xù)改進(jìn) 8.5.1.2 過程改進(jìn) 8.5.2 矯正措施 公司有按照QS－9000的要求建立書面的糾正與預(yù)防措施程序并予以實(shí)施。 8.5.2.1 解決問題 8.5.2.2 錯(cuò)誤防止 8.5.2.3 矯正措施的影響 8.5.2.4 退回產(chǎn)品的試驗(yàn)／分析 8.

24、5.3預(yù)防措施 二、綜合建議： 顧問師現(xiàn)場考查、了解后,依據(jù)TS16949:2002標(biāo)準(zhǔn),建議如下,供貴公司參考: 1. 優(yōu)勢: (1) 高階主管對(duì)質(zhì)量體系高度重視，身體力行，已向員工示意質(zhì)量之重要, (2) 企業(yè)機(jī)制靈活，調(diào)整迅速。 (3) 公司內(nèi)部有若干骨干，愿意投身之中，且具有相當(dāng)基礎(chǔ)。 (4) 貴公司企業(yè)發(fā)展迅速，市場知名度高。已與國內(nèi)著名企業(yè)配套，外銷勢頭良好。 2. 弱勢: (1) 很多程序、制度雖有文件化，但文件、制度較亂，且執(zhí)行力度不夠。 (2) 部分TS16949:2002相關(guān)程序未建立。 (3) 設(shè)計(jì)/開發(fā)資料不齊全。 3. 機(jī)

25、會(huì): (1) 借此推行TS16949:2002之際,開展相關(guān)文件,并予以實(shí)施，有利于按汽車工業(yè)特點(diǎn)建立質(zhì)量管理體系,擠身先進(jìn)管理企業(yè)行列。 (2) 樹立企業(yè)新形象,提高知名度。 (3) 借此機(jī)會(huì),建立全面企業(yè)各方面(采、銷、人、發(fā)、)系統(tǒng)、制度,以規(guī)范企業(yè)經(jīng)營。 4. 威脅: (1) 質(zhì)量體系不能符合TS16949:2002之要求，內(nèi)部作業(yè)質(zhì)量較難控制，產(chǎn)品質(zhì)量不易穩(wěn)定。 (2) 行業(yè)競爭激烈，面臨眾多挑戰(zhàn)。 (3) 若不及時(shí)提高企業(yè)管理水平，較難適應(yīng)國外企業(yè)的競爭。 三、結(jié)論： 1. 廠方與顧問師全力配合,定能建立完善質(zhì)量管理體系，以達(dá)規(guī)范經(jīng)營、提升素質(zhì)之目的,

26、2. 公司借此機(jī)會(huì),劃清部門職掌,理順各部門、流程、作業(yè)方法、檢驗(yàn)方法,有助于穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，贏得顧客，戰(zhàn)勝對(duì)手, 3. 借此推動(dòng)之際,培訓(xùn)員工,灌輸質(zhì)量意識(shí)、觀念，并導(dǎo)入國外先進(jìn)經(jīng)營思想， 4. 建立顧客滿意、持續(xù)改善之體系,使企業(yè)不斷向新的目標(biāo)邁進(jìn), 5. 建立以預(yù)防為主的質(zhì)量管理方法,加強(qiáng)內(nèi)部溝通,使上情下達(dá),下情上達(dá)均有合理之管道，達(dá)成奠定企業(yè)文化的基礎(chǔ)。  四、建議成立推動(dòng)委員會(huì)以利推動(dòng)TS16949:2002 組織圖如下所示（根據(jù)貴公司狀況，建立適合貴公司之推動(dòng)委員會(huì)組織機(jī)構(gòu)）： 主任委員 總干事 管理代表 推行委員 推行委員 推行委員 推

27、行委員 a. 委員會(huì)成員職責(zé)： 1. 主任委員：具有決策權(quán)之人員擔(dān)任，可由總經(jīng)理擔(dān)任。 1.1 訂定質(zhì)量方針、目標(biāo) 1.2 于會(huì)議中擔(dān)任主席 1.3 負(fù)活動(dòng)成敗之責(zé)任 1.4 督導(dǎo)推行委員執(zhí)行TS16949:2002工作 2. 管理代表：具有專業(yè)素養(yǎng)之人員擔(dān)任,可以從管理階層中選取;建議宋副總擔(dān)任 2.1 掌握委員會(huì)任務(wù)，展開P-D-C-A工作 2.2 追蹤委員會(huì)議中所決議之事項(xiàng) 2.3 檢討執(zhí)行績效，并于會(huì)議中提報(bào)，向總經(jīng)理報(bào)告進(jìn)展?fàn)顩r。 2.4 確保改善活動(dòng)持續(xù)的展開 2.5 對(duì)內(nèi)對(duì)外之各項(xiàng)聯(lián)系工作，協(xié)調(diào)各部門的協(xié)助關(guān)系。 3. 推行委員 3.1 各自部門之TS16949:2002 質(zhì)量管理系統(tǒng)文件的撰寫、指導(dǎo)工作 3.2 執(zhí)行質(zhì)量活動(dòng)或會(huì)議決議事項(xiàng) 3.3 落實(shí)高階經(jīng)營者之質(zhì)量政策 3.4 各部門之間之溝通。