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1、煤氣排（脫）水器冬季安全警示 煤氣排（脫）水器是用于排出煤氣設(shè)施中冷凝水的一種裝置。因排水器腐蝕、高度不夠或系統(tǒng)壓力異常劇增等因素，導(dǎo)致排水器擊穿，從而造成煤氣大量外溢易發(fā)生煤氣中毒事故。 煤氣排水器結(jié)構(gòu)分類(lèi) 1.臥式排水器：一般用于水封閥（帶水封NK閥）、U形水封、填料脫水器、噴淋洗滌塔及濕式電除塵器等低壓煤氣系統(tǒng)大量排水。 2.復(fù)式排水器：分為單級(jí)、多級(jí)（兩室、三室等）排水器，一般用于小水量煤氣管道排水。 3.干式排水器：指不用水封、采用人工或自動(dòng)方式進(jìn)行排水的排水器；一般用于煤氣壓力大于等于0.05MPa或不宜采用水封自動(dòng)排水器的煤氣管道排水。 為確保煤氣系統(tǒng)安全運(yùn)行、煤氣排

2、水器安全運(yùn)行，有效遏止煤氣泄露、預(yù)防煤氣著火、爆炸、中毒事故的發(fā)生，現(xiàn)針對(duì)煤氣排水器冬季安全生產(chǎn)點(diǎn)巡檢操作等提示警示如下： 01水封式煤氣排水器提示Digital Technology Summit 1.有條件的需接入蒸汽對(duì)筒體進(jìn)行保溫，不具備保溫條件的采取長(zhǎng)流水補(bǔ)充至溢流，根據(jù)天氣情況實(shí)時(shí)調(diào)整溢流水大小，確保不受凍。 2.不具備保溫條件且排水量較小的排水器，需對(duì)排水器筒體進(jìn)行包覆保溫。 3.防泄漏型排水器防泄漏裝置要做好保溫包覆，禁止通入蒸汽保溫，以免破壞防泄漏功能。 4.排污閥、試驗(yàn)頭、手孔及排污管路等需提前進(jìn)行保溫包覆，防止凍裂。 5.巡檢關(guān)注觀察排水器溢流口是否排水暢通

3、，確認(rèn)筒體無(wú)上凍，防泄漏型排水器要觀察防泄漏功能是否正常，如浮球指示開(kāi)關(guān)是否正常作用。 6.巡檢要加大排水器排污頻次，確保下降管不積水。 7.巡檢時(shí)要及時(shí)清除溢流管口結(jié)垢、結(jié)冰，確保排水暢通。 8.如使用智能型排水器，必須將關(guān)閥信號(hào)、浮球指示桿及報(bào)警指示器等信號(hào)報(bào)警接入24小時(shí)有人值守的站所，并每天不少于兩次檢查水封有效高度及閥位狀況，有異常及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)處理。 9.煤氣排水器點(diǎn)巡檢操作時(shí)必須佩戴便攜式CO報(bào)警儀，發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏時(shí)要及時(shí)疏散撤離無(wú)關(guān)人員，并第一時(shí)間匯報(bào)相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處置。 10.煤氣排水器泄露，煤氣濃度連續(xù)大于40PPM時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)處置人員必須穿戴正常在用且壓力大于25MPa的

4、空氣呼吸器進(jìn)行操作，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)做好警戒防護(hù)、嚴(yán)禁明火或高溫炙熱物體，處置操作時(shí)使用防靜電火花的工器具。 11.當(dāng)煤氣排水器使用到規(guī)定的周期，或出現(xiàn)排水阻礙時(shí)，應(yīng)進(jìn)行清理。清洗周期應(yīng)根據(jù)污泥、雜質(zhì)情況自行制定，不超過(guò)3個(gè)月。清理時(shí)應(yīng)將沉積在排水器筒體底部的固體雜物清理干凈，保證排水器排水順暢。清理作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定： （1）應(yīng)辦理作業(yè)許可手續(xù)； （2）清理排水器時(shí)應(yīng)有2人或2人以上方可作業(yè)； （3）從事煤氣清掃的人員應(yīng)穿戴防靜電勞動(dòng)防護(hù)用品，攜帶一氧化碳檢測(cè)報(bào)警儀，必要時(shí)備空氣呼吸器。關(guān)閉連接管上下兩個(gè)閥門(mén)，并在下閥門(mén)后堵盲板。周邊應(yīng)無(wú)明火或高溫物體才能清理煤氣排水器； （4）在室內(nèi)、地

5、坑等通風(fēng)不良的地方進(jìn)行清理作業(yè)時(shí)，應(yīng)強(qiáng)制通風(fēng)，確?？諝庵醒鹾亢鸵谎趸紳舛葷M足安全要求。 12.煤氣排水器用蒸汽吹掃融化焦油（萘）后，應(yīng)將蒸汽吹掃管母管與排水器斷開(kāi)，防止煤氣串入蒸汽管。 13.其它要求按照《煤氣排水器安全技術(shù)規(guī)程》（AQ7012-2018）嚴(yán)格執(zhí)行。 02干式排水器提示Digital Technology Summit （一）啟用干式排水器應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1.關(guān)閉連接管上的所有閥門(mén)和檢驗(yàn)旋塞（或閥門(mén)），關(guān)閉排水器筒體本體的所有閥門(mén)； 2.確認(rèn)一切正常后，從上至下打開(kāi)連接管上的旋塞（閥門(mén)）； 3.打開(kāi)連接管上的檢驗(yàn)旋塞（或閥門(mén)），確認(rèn)煤氣進(jìn)入排水器中；?

6、 4.檢查各旋塞（或閥門(mén)）和結(jié)合面無(wú)煤氣泄漏，確認(rèn)排水器工作正常。 （二）?干式排水器應(yīng)定期進(jìn)行人工排水，根據(jù)管道積水、積灰情況，確定排水周期。排水作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1.關(guān)閉排水器的入口閥； 2.打開(kāi)排水器檢驗(yàn)旋塞，排出排水器中的煤氣，并確認(rèn)排水器入口閥已關(guān)嚴(yán)； 3.打開(kāi)排水器排水閥，放盡排水器中的積水、積灰； 4.確認(rèn)排水器中的水排完后，關(guān)閉排水閥和檢驗(yàn)旋塞； 5.打開(kāi)入口閥，確認(rèn)無(wú)泄漏后排水器重新投入使用； 6.當(dāng)檢修干式排水器時(shí)，應(yīng)先關(guān)上入口閥，打開(kāi)排氣閥放掉殘存煤氣，插上盲板放掉 冷凝水，方可進(jìn)行檢修。 03煤氣排水器異常情況的應(yīng)急處理提示Digital Tec

7、hnology Summit （一）排水器使用單位應(yīng)編制煤氣排水器泄漏應(yīng)急預(yù)案，并組織演練。一旦出現(xiàn)排水器煤氣泄漏事故，應(yīng)立即按照有關(guān)規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方案要求進(jìn)行處理。 （二）發(fā)現(xiàn)排水器筒體或溢流口有煤氣泄漏，應(yīng)立即關(guān)閉連接管閥門(mén)，疏散周?chē)藛T，在采取防護(hù)措施后，檢查泄漏原因并及時(shí)處理。 （三）發(fā)現(xiàn)排水量驟減或不排水、排水量波動(dòng)和急劇變化、回水等異常情況，應(yīng)及時(shí)檢查處理 04煤氣脫（排）水器的管理規(guī)定Digital Technology Summit 1、煤氣脫水器本體上應(yīng)懸掛張貼警告、警示標(biāo)識(shí)（有毒、禁止停留、禁止吸煙、禁止動(dòng)火等內(nèi)容） 。 2、在處理脫水器泄漏煤氣的作業(yè)時(shí)必須

8、按規(guī)定佩戴防護(hù)面具，并設(shè)有專人監(jiān)護(hù) 。 3、煤氣脫水器水封的有效高度應(yīng)為煤氣計(jì)算壓力加上500mm水柱 。 4、在管道低洼處、孔板前、管道上拐彎等處應(yīng)設(shè)脫水器，脫水器之間的距離一般為200－250m 。 5、煤氣脫水器應(yīng)盡量設(shè)在開(kāi)闊地帶，遠(yuǎn)離操作室和值班室，如條件所限必須設(shè)在室內(nèi)，應(yīng)保證室內(nèi)具有良好的通風(fēng)條件 。 6、煤氣脫水器及排水管應(yīng)具有可靠的保溫措施，確保冬季不結(jié)冰。安裝電伴熱的脫氣脫水器，其電伴熱應(yīng)安裝漏電保護(hù)開(kāi)關(guān) 。 7、脫水器本體應(yīng)設(shè)清掃手孔和排污放水閥門(mén)；脫水器上立管應(yīng)至少安裝設(shè)置一個(gè)閥門(mén)，以便于維修，立管閥門(mén)應(yīng)定期進(jìn)行加油維護(hù)，絲桿應(yīng)裝有護(hù)套，脫水器上立管閥門(mén)安裝應(yīng)采

9、用明桿閘閥。 8、脫水器的上立管閥門(mén)進(jìn)口側(cè)100－300mm處均應(yīng)設(shè)有DN15的檢查測(cè)試閥門(mén) 。 9、脫水器的溢流管口與二次接引排水管連接處應(yīng)設(shè)接水漏斗，溢流管與接水二排管漏斗之間應(yīng)留有可視間距，便于檢查者能目測(cè)到溢流水排水情況或氣體散發(fā)情況 。 10、新脫水器安裝前使用單位管理人員應(yīng)認(rèn)真核對(duì)該區(qū)域使用工況與本排水器的工作壓力、工作溫度、耐蝕性情況相符合 。 05煤氣排水器安全事故案例警示Digital Technology Summit （一）?2015年11月29日，山東濱州某不銹鋼有限公司發(fā)生重大煤氣中毒事故，造成10人死亡，7人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失990.7萬(wàn)元。原因分析：排水

10、器存在安全缺陷，未按規(guī)定設(shè)置水封檢查管頭，不能檢查水封水位；煤氣輸送工藝存在安全缺陷，轉(zhuǎn)爐煤氣未經(jīng)煤氣柜系統(tǒng)穩(wěn)壓、緩沖和混勻成分，造成煤氣管網(wǎng)壓力頻繁波動(dòng)，導(dǎo)致煤氣冷凝水通過(guò)落水管大量降落，有效水封水位持續(xù)下降，直至水封被煤氣壓力瞬間擊穿，管道內(nèi)煤氣通過(guò)排水器溢流管口大量泄漏。 （二）2011年7月28日，廣西貴港某鋼鐵公司因余熱煤氣發(fā)電鍋爐等熄火造成煤氣壓力升高，致使設(shè)置在軋鋼廠煤氣管道上的防爆水封被擊穿，發(fā)生煤氣泄漏，造成部分民工及附近居民114人煤氣中毒，6人中毒較重死亡。 （三）某公司在清掃管道支架處的煤氣排水器過(guò)程中，發(fā)生煤氣泄漏，造成9人死亡。原因分析：1. 未將排水器灌滿水即投入運(yùn)行，形成事故隱患，排水器日常管理和檢查不到位；2. 轉(zhuǎn)爐煤氣管道壓力波動(dòng)，排水器水封多次沖破，失去了封住煤氣的能力；3.煤氣排水器清掃人員沒(méi)有經(jīng)過(guò)煤氣輸送崗位技能培訓(xùn)。 （四）某公司檢修鍋爐，由于隔斷煤氣的蝶閥、水封功能失效，大量高壓高爐煤氣通過(guò)蝶閥、擊穿水封、經(jīng)過(guò)管道進(jìn)入鍋爐爐內(nèi)，并擴(kuò)散至鍋爐周邊，造成 9 人死亡， 2 人受傷。原因分析：1.日常未對(duì)蝶閥進(jìn)行定期檢測(cè)、校驗(yàn)；未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)水封表層結(jié)冰無(wú)法正常補(bǔ)水造成水封水位降低的重大隱患；2. 應(yīng)急處置不當(dāng)；3.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員未能真正掌握煤氣泄漏時(shí)的安全技能。