《設(shè)備檢修維護(hù)中的故障判斷方法》由會(huì)員分享，可在線(xiàn)閱讀，更多相關(guān)《設(shè)備檢修維護(hù)中的故障判斷方法（5頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、　一、觀察法 　　觀察法，顧名思義就是使用感知的方法，通過(guò)看、摸、聞、聽(tīng)的感覺(jué)，較為直觀的發(fā)現(xiàn)故障發(fā)生的部位，進(jìn)而排除故障。 　　1.1“看”的方法 　　首先通過(guò)觀察設(shè)備的指示燈，看看有沒(méi)有異常的顯示。如果指示燈顯示為故障狀態(tài)，則可以直接檢修故障指示部位。第二，如果設(shè)備具備自檢功能，則運(yùn)行其自檢程序。一般自檢程序會(huì)顯示故障代碼，通過(guò)故障代碼就可以判斷故障模塊。第三，打開(kāi)設(shè)備，查看電路板上各個(gè)元器件及印刷電路的顏色變化。如果有較為明顯的變色、燒痕或者煙霧，則需要對(duì)該區(qū)域進(jìn)行重點(diǎn)測(cè)量判斷。 　　1.2“摸”的方法 　　在通過(guò)“看”的方法觀察之后，將設(shè)備斷電并將雙手釋放靜電，輕輕

2、觸摸電路板上的電阻、電容、電感及集成電路模塊表面。通過(guò)觸摸，可以感知各元器件有沒(méi)有異常的溫度升高。如果有異常的溫度升高，可以圍繞該元器件進(jìn)行故障推理及判斷。另外，通過(guò)觸摸的方法，也可以發(fā)現(xiàn)老化或碳化的電阻電容以及燒毀的其它元器件，從而發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)。 　　1.3“聞”的方法 　　在“看”和“摸”的同時(shí)，聞一聞?dòng)袥](méi)有異味，尤其是有沒(méi)有燒焦的味道。當(dāng)設(shè)備發(fā)生過(guò)流、過(guò)壓而保護(hù)未能及時(shí)起作用時(shí)，往往會(huì)燒毀個(gè)別元器件，這時(shí)，就會(huì)有異味發(fā)生。當(dāng)巡視設(shè)備的過(guò)程中，聞到了燒焦的異味，一定要立刻查找發(fā)出異味的設(shè)備或部位，防止小故障發(fā)展成大問(wèn)題。 　　1.4“聽(tīng)”的方法 　　在檢修維護(hù)過(guò)程中，仔細(xì)聽(tīng)一

3、聽(tīng)設(shè)備有沒(méi)有異常的聲響，有沒(méi)有報(bào)警的提示音，冷卻風(fēng)扇是否正常啟動(dòng)運(yùn)行等等。通過(guò)聽(tīng)的方法，可以發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中的異常聲音，對(duì)故障判斷有輔助作用。 　　二、替換法 　　當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障，而觀察法卻未能發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，可以使用替換法進(jìn)行故障部位的判斷。需要注意的是，使用替換法前，必須進(jìn)行原理上的推理判斷，確保不會(huì)造成新替換模塊的損壞。 　　替換法相對(duì)較為簡(jiǎn)單，可分為兩種方法：一種是將有故障可能的模塊取下，置入工作正常的相同裝備同一部位，開(kāi)機(jī)觀察測(cè)試。如果工作及測(cè)試正常，則可判定為非本模塊的故障；如果不能正常工作或測(cè)試異常，則需對(duì)本模塊進(jìn)行進(jìn)一步的故障分析排查。第二種方法是將工作正常的相同模塊置入故障

4、設(shè)備的同一位置，開(kāi)機(jī)觀察測(cè)試，判斷方法與第一種方法相同。 　　三、短路法 　　短路法就是使用導(dǎo)線(xiàn)或電容短接故障可能電路或器件，從而使信號(hào)繞過(guò)該電路和器件，進(jìn)而判斷故障的一種方法。該方法對(duì)于檢測(cè)噪聲、交流聲和干擾信號(hào)比較有效。如果短接了某部分電路或器件，噪聲等干擾信號(hào)消失，那么可以判定該電路或器件存在故障，重點(diǎn)對(duì)該區(qū)域進(jìn)行測(cè)量檢查。 　　四、測(cè)量法 　　經(jīng)過(guò)了觀察法、替換法和短路法的過(guò)程，可以發(fā)現(xiàn)一些較為明顯的故障點(diǎn)和故障部位，進(jìn)而為排除故障提供了支持。但是另外一些故障相對(duì)沒(méi)有特別明顯的外在現(xiàn)象，或者外在現(xiàn)象體現(xiàn)在故障點(diǎn)模塊以外的部位，或者A模塊有問(wèn)題，卻因邏輯關(guān)系導(dǎo)致B模塊和C

5、模塊甚至更多模塊有故障顯示，而A模塊卻不顯示故障。在這些情況下，就需要進(jìn)行理論推斷，排列出現(xiàn)故障的所有可能，結(jié)合儀表工具，進(jìn)行數(shù)據(jù)測(cè)量并和理論數(shù)值進(jìn)行比對(duì)，從而判斷故障點(diǎn)。 　　在原理推斷判斷出可能的故障部位后，可以使用電壓測(cè)量法、電阻測(cè)量法、電流測(cè)量法、信號(hào)檢測(cè)法等方法與理論值進(jìn)行比對(duì)，從而查出故障原因。 　　4.1電壓測(cè)量法 　　電壓測(cè)量法是帶電測(cè)試線(xiàn)路或器件的工作電壓進(jìn)而判斷故障的方法。通常情況下，測(cè)得的電壓數(shù)值是判斷器件是否正常的重要依據(jù)。在電壓測(cè)量中，注意分清被測(cè)部位是交流還是直流，并正確選擇萬(wàn)用表的檔位及量程。如果電壓正常，則可排除電源的問(wèn)題。如果電壓低于正常范圍，則可

6、能是故障部位導(dǎo)致了壓降，也可能是電源故障導(dǎo)致輸入電壓降低，這時(shí)需要斷開(kāi)故障部位，單獨(dú)測(cè)量電源電壓，從而判斷是電源問(wèn)題還是故障部位器件問(wèn)題，進(jìn)而更準(zhǔn)確地找到故障點(diǎn)。 　　4.2電阻測(cè)量法 　　電阻測(cè)量法是測(cè)量器件管腳對(duì)地阻值或器件自身阻值的一種方法，對(duì)檢修開(kāi)路和短路性故障比較有效。這種方法需要對(duì)設(shè)備斷電，因而比較安全。首先對(duì)器件進(jìn)行在線(xiàn)測(cè)量，測(cè)量完成后將萬(wàn)用表的兩只表筆交換再測(cè)一次，這樣可以減小外電路對(duì)測(cè)量結(jié)果的干擾。將兩次測(cè)量的結(jié)果作為分析判斷的初步依據(jù)。但是在回路中測(cè)阻值會(huì)有偏差，如果對(duì)器件有較大的懷疑，則需將其脫焊測(cè)量，這樣會(huì)取得比較準(zhǔn)確的數(shù)值。將測(cè)量值與理論值比對(duì)，判斷器件是否損

7、壞。 　　4.3電流測(cè)量法 　　電流測(cè)量法在查找器件異常發(fā)熱的故障中應(yīng)用比較廣泛。這種方法在測(cè)量中，需要將儀表串聯(lián)接入被測(cè)器件電路中，從而較準(zhǔn)確地檢測(cè)出通過(guò)被測(cè)器件的電流數(shù)值。通過(guò)測(cè)出的電流數(shù)值與理論值的偏離度來(lái)判斷器件的好壞。 　　4.4信號(hào)檢測(cè)法 　　信號(hào)檢測(cè)法可以根據(jù)被檢測(cè)器件的信號(hào)特征，選擇合適的檢測(cè)儀器，對(duì)輸入輸出的信號(hào)進(jìn)行測(cè)量。比如，使用光功率計(jì)測(cè)量光信號(hào)的強(qiáng)度；使用功率計(jì)測(cè)試發(fā)射機(jī)輸出的功率大??；使用頻譜儀測(cè)試基準(zhǔn)頻率是否正常；使用示波器檢測(cè)信號(hào)的波形、幅度是否符合原電路的理論值，從而判斷故障部位及原因。 　　設(shè)備檢修維護(hù)既需要經(jīng)驗(yàn)，也需要理論支撐。故障查找判斷的方法有許多種，任何一種都不是萬(wàn)能的解決方法，要成為一個(gè)好的檢修維護(hù)人員，需要靈活使用各種方法，交叉驗(yàn)證故障部位，快速精準(zhǔn)定位故障點(diǎn)，為檢修搶修贏得寶貴的時(shí)間。另外，檢修維護(hù)不能僅僅止步于故障查找和修復(fù)，故障修復(fù)后要從理論上推斷出發(fā)生故障的根本原因。只有這樣，我們才會(huì)不斷地積累經(jīng)驗(yàn)，才能夠提升理論水平，持續(xù)提高檢修維護(hù)能力。