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1、第一位字母:平衡型(B)或非平衡型(U)。 第二位字母：單端面(S);無壓的雙重密封(即第七版中稱“串聯(lián)密封”)(T);或有壓的雙重密封(即第七版中稱“雙端面密封”)(D)。 第三位字母：密封板(即密封壓蓋)型式(P=普通式，不帶節(jié)流襯套;T=節(jié)流襯套式，設(shè)有急冷、泄露液接孔和(或)排液接孔;A=輔助密封裝置，型式需加以規(guī)定)。 第四位字母：墊(密封環(huán))材料(見表1)。 第五位字母：端面材料(見表2)。 舉例來說，一種編碼為BSTFM的密封，就是一種平衡型的、單端面的、裝有帶節(jié)流襯套的密封板的機械密封，靜密封環(huán)墊材料為氟橡膠(FKM),動密封環(huán)與軸套之間的墊為氟橡膠(FKM),動、靜

2、環(huán)端面副材料為碳對2型碳化鎢。對上列材料以外的密封材料應(yīng)當編碼為X，并在數(shù)據(jù)表上明確規(guī)定之。 表1 機械密封分類編碼的第四位字母 第四位字母 靜密封環(huán)墊 動密封環(huán)與軸套之間的墊 E 氟橡膠 聚四氟乙烯 F 氟橡膠 氟橡膠 G 聚四氟乙烯 聚四氟乙烯 H 丁晴橡膠 丁晴橡膠 I 高氟橡膠(FFKM) 高氟橡膠(FFKM) R 石墨薄片 石墨薄片 X 按規(guī)定 按規(guī)定 Z 蝸形纏繞墊 石墨薄片 表2 機械密封分類編碼的第五位字母 第五位字母 密封環(huán)端面副材料 環(huán)1 環(huán)2 L 碳 碳化鎢-1 M 碳 碳化鎢-2 N

3、碳 碳化硅 O 碳化鎢-2 碳化硅 P 碳化硅 碳化硅 X 按規(guī)定 按規(guī)定 表3 機械密封墊和波紋管的溫度極限 密封墊材料 環(huán)境溫度或泵送溫度 最低 最高 ℃ ○F ℃ ○F 1. 聚四氟乙烯 -75 -100 200 400 2. 丁晴橡膠 -40 -40 120 250 3. 氯丁橡膠 -20 0 90 200 4. 氟橡膠 -20 0 200 400 5.金屬波紋管a 6.高氟橡膠 -12 10 260 500 7. 石墨薄片 -240 -400 400b 750b 8.

4、玻璃纖維填充的聚四氟乙烯 -212 -350 230 450 9.云母/石墨 -240 -400 700 1300 10.乙烯 丙烯 -57 -70 180 350 注：a：其最低和最高的環(huán)境溫度或泵送溫度請詢問制造廠。 b：對于非氧化性大氣，最高溫度是870℃(1600○F);詢問制造廠。 　攝氏溫度(℃)與華氏溫度(○F)的計算公式： 　攝氏溫度(℃)=(華氏溫度-32)×5/9。 華氏溫度(○F)=攝氏溫度×9/5-32 機械密封的注解: 除非另有規(guī)定,采用多彈簧密封的彈簧材料必須采用Hastelloy C(哈氏C)。單彈簧密封的彈簧材料必須采用

5、奧氏體不銹鋼(AISI標準型316或同等材料)。其它金屬零件也必須采用奧氏體不銹鋼(AISI標準型316或同等材料)或適合于使用條件下的其它耐腐蝕材料，但對金屬波紋管除外，如果采用金屬波紋管，其材料必須由密封制造廠根據(jù)使用條件推薦。金屬波紋管的腐蝕速率應(yīng)低于每年50μm(2mils，密耳)。 除非另有規(guī)定，密封板(即密封壓蓋)與密封室之間的密封應(yīng)當采用氟橡膠的O形圈，其使用溫度低于150℃。如果溫度超過150℃以上或如果有規(guī)定，必須采用石墨填充的奧氏體不銹鋼蝸形纏繞墊。此蝸形墊必須能夠承受泵送液體的全溫(即未采取冷卻降溫的)。 金屬密封環(huán)不應(yīng)當采取噴鍍覆蓋層來代替一體化的密封端面。 如果泵送溫度超過175℃時，泵制造廠和密封制造廠應(yīng)當共同磋商對密封端面采取冷卻沖洗液或?qū)σ活^不通的密封室采用不斷保持流通的冷卻水室。 機械密封墊(密封墊)的溫度極限應(yīng)按表3的規(guī)定。