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1、一、汽輪機(jī)打閘 打閘就是說將安全油泄掉，各汽閥已完全關(guān)閉，兩樣分就地打閘和盤上打閘，就地打閘和飛錘動(dòng)作是一路，都是泄掉隔膜閥上部的壓力油，表現(xiàn)為隔膜閥上無油壓，而盤上打閘則是泄掉AST油壓，兩種打閘方式使用一種汽機(jī)即跳閘了 二、汽輪機(jī)打閘過程的解釋 汽機(jī)打閘就是將汽輪機(jī)所有進(jìn)汽門關(guān)閉,瞬間切斷汽輪機(jī)進(jìn)汽,實(shí)現(xiàn)停機(jī)。在汽輪發(fā)電機(jī)組主要設(shè)備故障退出運(yùn)行且影響機(jī)組繼續(xù)正常運(yùn)行或者故障設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行威脅到主輔設(shè)備安全和人身安全時(shí)需要進(jìn)行汽輪機(jī)緊急打閘停機(jī)。大多機(jī)組設(shè)置有旁路,在機(jī)組突然打閘以后,首先表現(xiàn)出汽壓升高,也會(huì)影響到鍋爐汽包水位和凝氣裝置的壓力。 1、打閘:一般指手打手動(dòng)危急遮斷及復(fù)

2、位裝置(DEH機(jī)組部分是通過DCS遮斷掛閘電磁閥),不管是那種,都是動(dòng)作安全油,達(dá)到關(guān)閉主汽門,調(diào)門和旋轉(zhuǎn)隔板,用以完成停機(jī)目的。 2、按照汽機(jī)規(guī)程進(jìn)行的打閘操作屬于正常操作。 3、根據(jù)汽機(jī)的運(yùn)行規(guī)程,當(dāng)本體、油、水、汽系統(tǒng)等發(fā)生符合破壞真空緊急停機(jī)和不破壞真空緊急停機(jī)條件的異常時(shí),均要打閘停機(jī)。 4、機(jī)組正常運(yùn)行時(shí),人為打閘停機(jī),可能引起鍋爐安全門動(dòng)作;汽包水位先降后升并可能導(dǎo)致MFT;高負(fù)荷下被打閘如果旁路又關(guān)閉不了,將損壞凝汽器,可能引起低壓缸安全膜爆破;汽機(jī)在壽命上設(shè)計(jì)有啟停次數(shù)，人為帶負(fù)荷打閘停機(jī)將縮短汽機(jī)使用壽命。 有正常停機(jī)打閘和事故停機(jī)打閘：正常停機(jī)時(shí)負(fù)荷降到0,接值長

3、命令就可以打閘正常停機(jī)了，而事故狀態(tài)下則需要有由你自己根據(jù)情況自行判斷。 三、汽輪機(jī)打閘后的工作 1.1 發(fā)電機(jī)解列停機(jī): 1.1.1 確認(rèn)發(fā)電機(jī)有、無功負(fù)荷降至零或最低。 1.1.2 啟動(dòng)交流潤滑油泵，汽輪機(jī)打閘(程序逆功率解列發(fā)電機(jī))。 11.3確認(rèn)MFT動(dòng)作。 1.1.4確認(rèn)發(fā)電機(jī)出口斷路器跳閘。 1.1.5 查發(fā)電機(jī)三相定子電流表指示為零。 1.1.6 確認(rèn)發(fā)電機(jī)滅磁開關(guān)斷開。 1.1.7 斷開發(fā)電機(jī)出口限離開關(guān)。 1.1.8 斷開發(fā)電機(jī)出口斷路器、出口隔離開關(guān)的控制電源、動(dòng)力電源 1.2 停爐后操作: 1.2.1機(jī)組解列后，確認(rèn)MFT光字牌亮，確認(rèn)爐膛熄火。

4、 1.2.2確認(rèn)鍋爐MFT后，過熱器二級(jí)減溫水門、再熱器事故噴水門全部關(guān)閉，兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，所有通入鍋爐的燃料全部切除。 1.2.3 關(guān)閉油槍各角油槍手動(dòng)門，解列爐前燃油系統(tǒng)。 1.24 確認(rèn)空預(yù)器吹灰停止，確認(rèn)電除塵器停止。 1.2.5 保持40%額定風(fēng)量，對爐膛進(jìn)行5分鐘的吹掃，停止一側(cè)送、引風(fēng)機(jī)運(yùn)行。15分鐘后，停止另一側(cè)送、引風(fēng)機(jī)。 1.2.6 將貯水箱溢流閥解至手動(dòng)后關(guān)閉，用電泵繼續(xù)向鍋爐上水至貯水箱最高可見水位，將電動(dòng)給水泵調(diào)整至打循環(huán)狀態(tài)。 1.2.7當(dāng)空預(yù)器進(jìn)口煙溫低于90℃時(shí)，可停止兩臺(tái)空預(yù)器運(yùn)行。 1.2.8 汽水分離器壓力0.8MPa左右，貯水箱溫度

5、降至200℃以下時(shí)，停止?fàn)t水循環(huán)泵和電動(dòng)給水泵運(yùn)行，進(jìn)行鍋爐熱爐放水。 1.2.9 當(dāng)爐膛溫度低于50℃時(shí)，可停止火檢冷卻風(fēng)機(jī)。 1.3 汽機(jī)惰走: 1.3.1 機(jī)組打閘以后，確認(rèn)主汽門、調(diào)速汽門、各抽汽逆止門關(guān)閉，高排通風(fēng)閥開啟，交流潤滑油泵、密封油備用泵運(yùn)行正常，機(jī)組轉(zhuǎn)速開始下降，記錄惰走時(shí)間。 1.3.2注意檢查機(jī)組惰走情況，細(xì)聽各部聲音正常。 1.3.3 停止真空泵運(yùn)行。 1.3.4 注意除氧器、凝汽器水位、各加熱器水位正常。 1.3.5 檢查、調(diào)整發(fā)電機(jī)氫溫、主機(jī)潤滑油溫、密封油溫、發(fā)電機(jī)定冷水溫正常。 1.3.6機(jī)組轉(zhuǎn)速1950r/min時(shí)，頂軸油泵自動(dòng)啟動(dòng)，否則手

6、動(dòng)啟動(dòng)。 1.3.7 當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速低于600r/min且排汽缸排汽溫度<65℃時(shí)，關(guān)閉低壓缸噴水閥。 1.3.8 機(jī)組轉(zhuǎn)速400r/min時(shí)，開啟真空破壞門。 1.3.9 機(jī)組轉(zhuǎn)速降至200r/min時(shí)，停止氫氣冷卻水系統(tǒng)。 1.3.10 當(dāng)凝汽器真空到零時(shí)，停止向汽機(jī)軸封供汽，停止軸冷風(fēng)機(jī)運(yùn)行，關(guān)閉軸封減溫水隔絕門。 1.3.11 機(jī)組轉(zhuǎn)速到零，立即投入盤車。檢查記錄盤車電機(jī)電流及擺動(dòng)值和轉(zhuǎn)子偏心度，記錄各瓦頂軸油壓。 1.3.12 做好防止汽輪機(jī)進(jìn)冷汽、冷水的措施。 1.3.13 當(dāng)發(fā)電機(jī)內(nèi)的氫氣被氮?dú)庵脫Q合格且盤車停止后，方可停止密封油系統(tǒng)運(yùn)行。 1.3.14低壓缸排汽溫度

7、低于50℃，方可停止凝結(jié)水泵運(yùn)行。 1.3.15 確認(rèn)無冷卻用戶后可停止閉冷水泵，循環(huán)泵運(yùn)行。 1.4 盤車的規(guī)定: 1.4.1 停機(jī)后，盤車應(yīng)保持連續(xù)運(yùn)行。當(dāng)汽機(jī)調(diào)節(jié)級(jí)金屬溫度低于150℃后可以停止盤車，停止頂軸油泵。 1.4.2 汽機(jī)盤車期間，維持潤滑油溫30+2℃，定時(shí)傾聽軸封聲音，監(jiān)視轉(zhuǎn)子晃動(dòng)、盤車電流、汽缸上下溫差正常，當(dāng)盤車電流增大、擺動(dòng)或有異音時(shí)，應(yīng)查明原因及時(shí)處理。 1.4.3 因盤車電機(jī)故障造成不能電動(dòng)盤車時(shí)，應(yīng)查明原因盡快消除，并設(shè)法手動(dòng)每隔20分鐘盤車180度。 1.4.4因盤車裝置故而中斷盤車，當(dāng)盤車停止后應(yīng)做好轉(zhuǎn)子位置的標(biāo)志，記錄停止時(shí)間。在重新投入盤車時(shí)

8、先翻轉(zhuǎn)180度，當(dāng)轉(zhuǎn)子晃度表指示回到“0”位時(shí)(或翻轉(zhuǎn)180度后停放上述停止時(shí)間的一半左右時(shí))，恢復(fù)連續(xù)盤車。 1.4.5 如果由于其它原因造成盤不動(dòng)時(shí)，禁止用機(jī)械手段強(qiáng)行盤車，應(yīng)進(jìn)行悶缸。 1.5 停機(jī)后的操作及注意事項(xiàng): 1.5.1 停機(jī)后，隔離與機(jī)組熱力系統(tǒng)相聯(lián)系的其它輔助系統(tǒng)，防止鍋爐低溫蒸汽、主再熱減溫水、旁路減溫水、軸封減溫水、除氧器冷汽、冷水倒流入汽機(jī)，使汽缸進(jìn)冷汽、冷水。 1.5.2 檢查開啟汽機(jī)本體及管道疏水，關(guān)閉軸封各供汽源站隔絕門、關(guān)閉除氧器輔汽供汽隔絕門以防超壓。關(guān)閉給水泵密封水總門。 1.5.3 停機(jī)后應(yīng)監(jiān)視各加熱器、除氧器、凝汽器及疏水?dāng)U容器水位正常。1.5.4 停機(jī)后定時(shí)記錄汽缸膨脹、脹差、高、中壓缸缸溫、轉(zhuǎn)子偏心度、盤車電流、潤滑油溫、油壓、頂軸油壓，頂軸油泵電流，聽測轉(zhuǎn)子聲音，直至缸溫降至150°C。 1.5.5 長期停運(yùn)設(shè)備應(yīng)放盡設(shè)備內(nèi)部存水及系統(tǒng)內(nèi)積水，冬季停運(yùn)應(yīng)做好防凍措施。