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機械傷害安全防護措施

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1、機械傷害安全防護措施   1.采用本質安全技術   (1)避免銳邊、尖角和凸出部分。在不影響預定使用功能的前提下,機械設備及其零部件應盡量避免設計成會引起損傷的銳邊、尖角以及粗糙的、凸凹不平的表面和較突出的部分。金屬薄片的棱邊應倒鈍、折邊或修圓,可能引起刮傷的開口端應包覆。   (2)安全距離的原則。利用安全距離防止人體觸及危險部位或進入危險區(qū),是減小或消除機械風險的一種方法。在規(guī)定安全距離時,必須考慮使用機器時可能出現的各種狀態(tài)、有關人體的測量數據、技術和應用等因素。   (3)限制有關因素的物理量。在不影響使用功能的情況下,根據各類機械的不同特點,限制某些可能引起危險的物理量值來減

2、小危險。例如,將操縱力限制到最低值,使操作件不會因破壞而產生機械危險;限制運動件的質量或速度,以減小運動件的動能;限制噪聲和振動等。   (4)使用本質安全工藝過程和動力源。對預定在爆炸環(huán)境中使用的機器,應采用全氣動或全液壓控制系統和操縱機構,或“本質安全”電氣裝置,也可采用電壓低于“功能特低電壓”的電源,以及在機器的液壓裝置中使用阻燃和無毒液體。   2.限制機械應力   機械選用材料的性能數據、設計規(guī)程、計算方法和試驗規(guī)則,都應該符合機械設計與制造的專業(yè)標準或規(guī)范的要求,使零件的機械應力不超過許用值,保證安全系數,以防止由于零件應力過大而被破壞或失效,避免故障或事故的發(fā)生;同時,通過

3、控制連接、受力和運動狀態(tài)來限制應力。   3.材料和物質的安全性   用以制造機器的材料、燃料和加工材料在使用期間不得危及面臨人員的安全或健康。   4.履行安全人機工程學原則   在機械設計中,通過合理分配人機功能、適應人體特性、人機界面設計、作業(yè)空間的布置等方面履行安全人機工程學原則,提高機器的操作性能和可靠性,使操作者的體力消耗和心理壓力盡量降到最低,從而減小操作差錯。   5.設計控制系統的安全原則   機械在使用過程中典型的危險工況有意外啟動、速度變化失控、運動不能停止、運動機器零件或工件飛出、安全裝置的功能受阻等。控制系統的設計應考慮各種作業(yè)的操作模式或采用故障顯示裝置

4、,使操作者可以安全進行干預的措施,并遵循以下原則和方法:   (1)機構啟動及變速的實現方式。機構的啟動或加速運動應通過施加或增大電壓或流體壓力去實現,若采用二進制邏輯元件,應通過由“0”狀態(tài)到“1”狀態(tài)去實現;相反,停機或降速應通過去除或降低電壓或流體壓力去實現,若采用二進制邏輯元件,應通過“1”狀態(tài)到“0”狀態(tài)去實現。   (2)重新啟動的原則。動力中斷后重新接通時,如果機器自發(fā)啟動會產生危險,應采取措施,使動力重新接通時機器不會自行啟動,只有再次操作啟動裝置機器才能運轉。   (3)零部件的可靠性。這應作為安全功能完備性的基礎,使用的零部件應能承受在預定使用條件下的各種干擾和應力,

5、不會因失效而使機器產生危險的誤動作。   (4)定向失效模式。這是指部件或系統主要失效模式是預先已知的,而且只要失效總是這些部件或系統,就可以事先針對其失效模式采取相應的預防措施。   (5)關鍵件的加倍(或冗余)。控制系統的關鍵零部件可以通過備份的方法,即當一個零部件萬一失效,用備份件接替以實現預定功能。當與自動監(jiān)控相結合時,自動監(jiān)控應采用不同的設計工藝,以避免共因失效。   (6)自動監(jiān)控。自動監(jiān)控的功能是保證當部件或元件執(zhí)行其功能的能力減弱或加工條件變化而產生危險時,以下安全措施開始起作用:停止危險過程,防止故障停機后自行再啟動,觸發(fā)報警器。   (7)可重編程序控制系統中安全功

6、能的保護。在關鍵的安全控制系統中,應注意采取可靠措施,防止儲存程序被有意或無意改變??赡艿脑?,應采用故障檢驗系統來檢查由于改變程序而引起的差錯。   6.安全防護措施   安全防護是通過采用安全裝置、防護裝置或其他手段,對一些機械危險進行預防的安全技術措施,其目的是防止機器在運行時產生各種對人員的接觸傷害。防護裝置和安全裝置有時也統稱為安全防護裝置。安全防護的重點是機械的傳動部分、操作區(qū)、高處作業(yè)區(qū)、機械的其他運動部分、移動機械的移動區(qū)域,以及某些機器由于特殊危險形式需要采取的特殊防護等。采用何種手段防護,應根據對具體機器進行風險評價的結果未決定。   安全防護裝置必須滿足與其保護功能相適應的安全技術要求,其基本安全要求如下:   (1)結構的形式和布局設計合理,具有切實的保護功能,以確保人體不受到傷害。   (2)結構要堅固耐用,不易損壞;安裝可靠,不易拆卸。   (3)裝置表面應光滑、無尖棱利角,不增加任何附加危險,不應成為新的危險源。   (4)裝置不容易被繞過或避開,不應出現漏保護區(qū)。   (5)滿足安全距離的要求,使人體各部位(特別是手或腳)無法接觸危險。   (6)不影響正常操作,不得與機械的任何可動零部件接觸;對人的視線障礙最小。   (7)便于檢查和修理。

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