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1、一總則 1、設備點檢定修貫徹專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合的原則，通過日常、點檢、專業(yè)點檢和精密點檢三結(jié)合,達到改善設備工作性能、預防事故發(fā)生、延長機件壽命、減少停機時間、提高設備工作效率，保障正常生產(chǎn)和降低維修費用。其核心是“預防為主預知維修”。 2、公司設備管理維護執(zhí)行點檢定修制。點檢工作分別由生產(chǎn)廠設備科、車間各崗位操作工及維護工承擔。 二目的 1、點檢: 是對設備進行檢查診斷，以盡早發(fā)現(xiàn)不良部位，分析判斷設備劣化趨勢，以便確定設備維護和修理的時間、范圍、內(nèi)容，編制檢修計劃、備品備件的供應計劃等。 2、 定修: 是一種生產(chǎn)設備組織計劃檢修的基本形式，是以設備的技術(shù)狀況為基礎(chǔ)而制定

2、出來的一種檢修管理制度。目的是為了安全、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)、高效率的進行預知維修，以防止設備進一步劣化造成重大損失。 三點檢 固定周期的點檢: 1、日常點檢:在設備運行前和運行中崗位操作工依靠五感(視、聽、嗅、味、觸)或借助于簡易工器具對設備外觀檢查，及時發(fā)現(xiàn)各種異?，F(xiàn)象如:振動、異音、發(fā)熱、松動、腐蝕、異味、泄露等，防止或避免設備在不正常的狀態(tài)下工作。 2、專業(yè)點檢:為預測內(nèi)部工作情況，點檢人員靠五官或簡單工具儀表對設備重點部位詳細地進行靜態(tài)或動態(tài)的外觀檢查和內(nèi)部檢查，并將檢查結(jié)果作為履歷記錄進行研究分析，掌握設備劣化趨勢，以確定更恰當?shù)木S修計劃。 3、精密點檢:用精密儀器、儀表對設備進行

3、綜合性測試檢查或在不解體的情況下運用診斷技術(shù)，即用特殊儀器、工具或特殊方法測定設備的振動、應力、溫升、電流、電壓等物理量，通過對測得數(shù)據(jù)進行分析比較，從而確定設備的技術(shù)狀況和劣化傾向程度，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。 不固定周期的點檢: 發(fā)現(xiàn)設備運行狀況有異常情況(如振動、雜音)而及時對設備進行的解體點檢或精密點檢。 四點檢實施 1、崗位操作工的點檢作業(yè)(日常點檢): 1.1根據(jù)點檢標準和給油脂標準填寫點檢卡。 1.2依據(jù)“設備包機點檢掛牌”確定的范圍與責任區(qū)域進行點檢;按本單位規(guī)定的時間在當班時間內(nèi)必須按點檢卡選項進行點檢，并認真做好記衣 1.3發(fā)現(xiàn)設備有異常時，要及時通知班長

4、并記入操作工點檢卡， 1.4 交接班時，要將當班點檢情況交接清楚，交接班雙方均要查點檢卡，情況不明者，要詢問清楚。 2、崗位維修工作的點檢作業(yè)(專業(yè)點檢): 2.1根據(jù)點檢標準和給油脂標注填寫點檢卡。 2.2 依據(jù)“設備包機點檢掛牌”確定的范圍與責任區(qū)域進行點檢;按本單位規(guī)定的時間在當班時間內(nèi)必須按點檢卡選項進行點檢并認真做好記平 2.3發(fā)現(xiàn)或得知設備有異常時，要查明原因設法排除，及時通知上級領(lǐng)導，并記入點檢卡。 2.4 交接班時要將當班點檢情況交接清楚，交接班雙方均要查點檢卡，情況不明者要詢問清楚。 3、設備科專職點檢人員的點檢業(yè)務(精密點檢): 3.1各單位針對設備情況制定

5、和完善點檢五定標準(定人、定點、定時、定標準、定路線)。 3.2編制定期和長期點檢計劃。 3.3 按計劃認真執(zhí)行點檢作業(yè)，對崗位操作工和崗位維修工進行點檢，維修業(yè)務指導有權(quán)進行督促和檢查，每天查看點檢作業(yè)表和有關(guān)記錄有問題時查明情況并及時處理，必要時安排檢修人員進行處理或列入檢修計劃在檢修時進行處理，問題及處理經(jīng)過要有詳細記錄。 3.4編制檢修計劃并做好檢修工程的管理工作。 3.5根據(jù)備件季(年)計劃和檢修計劃的需要，審核維修資材(備件、主材料)的需用計劃。 3.6搜集設備狀態(tài)情報，制定設備隱患登記表，進行設備傾向管理，定量分析，掌握機件的劣化程度;負責向設備處每日反饋設備隱患信息。

6、 3.7參加事故分析處理，提出修復、預防意見。 3.8 提供維修記錄，進行有關(guān)故障、檢修、費用等方面的分析，提出改善設備的意見。 3.9對無能為力進行的精密點檢提出計劃，委托有能力的專業(yè)隊伍實施。 4、設備處專業(yè)工程師點檢作業(yè)管理: 4.1設備處全面負責全公司設備點檢的管理工作，對各單位進行業(yè)務指導，負責各單位點檢標準的審核、監(jiān)督、檢查各單位點檢工作的開展情況，不斷完善點檢管理制度，并對各單位的執(zhí)行情況提出考核意見;負責探索、推廣新的點檢、監(jiān)測和故障診斷方法，介紹推薦先進的點檢儀器，定期組織點檢人員培訓，不斷完善設備管理網(wǎng)絡，提高公司設備管理水平。 4.2設備處專業(yè)工程師負責對點檢

7、日報表匯總、分析組織相關(guān)各單位解決反饋問題。 4.3設備處每月召開一次設備會，會議由設備處組織，公司分管領(lǐng)導參加，各生產(chǎn)廠設備科長及公司總調(diào)度長參加，各生產(chǎn)廠匯報本月運行情況及存在的隱患情況。解決各單位點檢運行工作中存在的問題，交流各種工作信息，提出工作要求。 5、監(jiān)督機制: 5.1設備處負責監(jiān)督各生產(chǎn)單位的點檢工作 5.2各生產(chǎn)單位設備科長負責監(jiān)督崗位維修人員及崗位操作工的點檢工作。 6、獎罰細則: 6.1根據(jù)點檢工作的內(nèi)容和要求，設備處對各生產(chǎn)廠點檢工作每月進行一次評分評比。 6.2、出現(xiàn)下列情況之一時，將受到經(jīng)濟處罰: 6.2.1由于點檢不認真，發(fā)生設備事故或發(fā)生重復設備

8、故障，除對《設備管理制度》執(zhí)行外，另對負有責任的點檢員50-100元的罰款，監(jiān)督責任人50元的罰款; 6.2.2 點檢表格內(nèi)容不完整、填寫不認真，生產(chǎn)操作工，維修工未能完成點檢作業(yè)或違章作業(yè)、野蠻作業(yè)、對隱患處理不及時等，將對負有責任的點檢負責人，直接責任者給予100-300元的經(jīng)濟處罰。同時對監(jiān)督責任者給予50-100元的處罰。 6.3、在點檢工作中做出顯著成績的單位和個人將表彰和獎勵。 6.3.1在主要生產(chǎn)設備點檢中，發(fā)現(xiàn)重大設備隱患并及時做到早預防，避免設備事故發(fā)生者。 6.3.2能長期堅持對重點，關(guān)鍵設備進行專業(yè)點檢發(fā)現(xiàn)和控制設備劣化傾向，最大限度發(fā)揮設備效能，節(jié)約設備維修費用者。 6.3.3積極探索點檢工作新思路，推行點檢工作，成績顯著者。 五其他 設備點檢定修管理納入公司經(jīng)濟責任制考核，由企業(yè)管理處負責監(jiān)督執(zhí)行。