,,,,,,,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,,單擊此處編輯母版文本樣式,,第二級(jí),,第三級(jí),,第四級(jí),,第五級(jí),,,,*,,,,,,,,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,,單擊此處編輯母版文本樣式,,第二級(jí),,第三級(jí),,第四級(jí),,第五級(jí),,,,*,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,,編輯母版文本樣式,,第二級(jí),,第三級(jí),,第四級(jí),,第五級(jí),,*,,*,YCF,（中職）數(shù)控車削編程與加工（SIEMENS系統(tǒng)任項(xiàng)目四務(wù)2（西）電子課件,任務(wù)二 球頭拉桿的加工,【任務(wù)描述】,,使用,SIEMENS 802D,系統(tǒng)數(shù)控車床，完成如圖,4-9,所示球頭拉桿加工，材料：,45,鋼，毛坯：,φ28×60,棒料，零件除有外圓、臺(tái)階與端面組成外，還有,2,段凸圓弧構(gòu)成的回轉(zhuǎn)面，其形狀較復(fù)雜，粗糙度要求較高為,Rα3.2μm,，外圓尺寸精度要求也較高,,,[,知識(shí)目標(biāo),],1.,熟悉加工凸圓弧面車刀種類及選用,,2.,了解連續(xù)路徑、精確定位方式指令及應(yīng)用,,3.,掌握西門(mén)子系統(tǒng)圓弧插補(bǔ)圓心角指令格式及應(yīng)用,,4.,了解刀尖圓弧半徑對(duì)成形面形狀及尺寸的影響關(guān)系,,[,技能目標(biāo),],1.,會(huì)制定凸圓弧面零件加工工藝,,2.,掌握凸圓弧面測(cè)量方法及尺寸控制方法,,3.,能加工球頭拉桿并達(dá)到一定精度要求,[,知識(shí)準(zhǔn)備,],1,．,加工凸圓弧面車刀及選用,,,,2.,凸圓弧面車削路徑,3,．,凸圓弧面測(cè)量量具選擇,凸圓弧面主要檢測(cè)其形狀精度及表面粗糙度，形狀精度用,R,規(guī)（圓弧樣板）測(cè)量，表面粗糙度用粗糙度樣板比對(duì),。,,4,．,車凸圓弧表面切削用量選擇,（,1,）背吃刀量,ap,。精車、半精車單邊余量常取,0.1,～,0.4mm,。,,（,2,）進(jìn)給量,f,。粗車進(jìn)給量取,0.2,～,0.4mm/r,，精車進(jìn)給量取,0.08,～,0.15mm/r,。,,（,3,）主軸轉(zhuǎn)速,(n),。一般粗車選,400,～,700r/min,，精車選,800,～,1200r/min,。,5,．編程知識(shí),（,1,）圓弧插補(bǔ)圓心角（張角）指令格式,（,2,）連續(xù)路徑與精確定位方式指令,,,,（,3,）,刀尖半徑補(bǔ)償指令對(duì)成形面影響,【,任務(wù)實(shí)施,】,1.,工藝分析,,（,1,）球頭部分尺寸計(jì)算,,,（,2,）刀具選擇,,（,3,）零件加工工藝路線制定,（,4,）量具選擇,外圓尺寸選用外徑千分尺測(cè)量，長(zhǎng)度尺寸選用游標(biāo)卡尺測(cè)量，兩圓弧面則分別選,R8,、,R13,圓弧樣板測(cè)量，表面粗糙度用粗糙度樣板比對(duì),（,5,）,選擇切削用量,2.,編制程序,（,1,）粗、精車,φ16,0,-0.043,、,φ12,0,-0.1,外圓程序,,,（,2,）粗、精右端成形面程序。,3.,加工操作,（,1,）,加工準(zhǔn)備,,1,）開(kāi)機(jī)回參考點(diǎn)，建立機(jī)床坐標(biāo)系。,,2,）裝夾工件。,,3,）裝夾刀具。,,4,）對(duì)刀操作。,（,2,）零件加工,（,1,）粗、精車,φ16,0,-0.043,、,φ12,0,-0.1,外圓程序,,,（,2,）粗、精右端成形面程序。,[,檢測(cè)評(píng)分,],[,檢測(cè)評(píng)分,],[,任務(wù)反饋,],[,任務(wù),拓展,],作業(yè),1,．,數(shù)控車床上，粗車凸圓弧面的車削路徑有哪些？各有何特點(diǎn)？,,2,．,G60,與,G64,指令相比有何區(qū)別？,,3,．,如何選擇車外圓弧面的車刀？,