《企業(yè)管理：庫(kù)存計(jì)劃的基本模式》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《企業(yè)管理：庫(kù)存計(jì)劃的基本模式（3頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、庫(kù)存管理涉及眾多管理方法的組合，但不論采用什么方法，都需要確定補(bǔ)貨時(shí)間點(diǎn)和?補(bǔ)貨數(shù)量。根據(jù)物料需求和供應(yīng)市場(chǎng)特性，企業(yè)常采用連續(xù)補(bǔ)貨模型或定期補(bǔ)貨模型確定補(bǔ)貨時(shí)間點(diǎn)。 1)連續(xù)補(bǔ)貨模型 連續(xù)補(bǔ)貨模型適用于價(jià)值比較高，對(duì)業(yè)務(wù)比較重要，或需求變化大的物料。使用該?模型時(shí)，庫(kù)存管理者需要時(shí)刻關(guān)注庫(kù)存的變動(dòng)，?一旦庫(kù)存量下降到事先設(shè)定的ROP, ?則?立即觸發(fā)訂貨行為，如圖3-3所示。設(shè)定某種物料的再訂貨點(diǎn)(ROP)??時(shí)，需要考慮該?物料在前置期內(nèi)的可能需求。前置期包含從釋放采購(gòu)訂單到采購(gòu)物料入庫(kù)上架，處于可?使用狀態(tài)之間的所有時(shí)間，其中也包括企業(yè)內(nèi)部的采購(gòu)訂單生成及審批時(shí)間。企業(yè)根據(jù)?內(nèi)部審批

2、流程的設(shè)定，需要充分考慮這部分工作可能耗用的時(shí)間及在這段時(shí)間內(nèi)的物料?消耗情況。如果還需要考慮到不確定性導(dǎo)致的供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)和需求風(fēng)險(xiǎn)等，?ROP?的設(shè)定還需要考慮處于風(fēng)險(xiǎn)防范而準(zhǔn)備的安全庫(kù)存量。 圖?3?-?3?及ROP?公?式?中?，LT ?為前置期，D?為前置期內(nèi)的單位時(shí)間的平均需求量，Q為訂貨量(補(bǔ)貨量),SS??為安全庫(kù)存。 2)定期補(bǔ)貨模型 定期補(bǔ)貨又稱固定間隔補(bǔ)貨，需要事先設(shè)定固定的訂貨時(shí)間，如每周二、每?jī)芍艿闹?一或每月月初等，如圖3-4所示。?一旦到達(dá)訂貨時(shí)間點(diǎn)，庫(kù)存管理者就根據(jù)事先設(shè)定的最?大庫(kù)存目標(biāo)，減去現(xiàn)有在庫(kù)、在途庫(kù)存和未完成采購(gòu)訂單訂貨量，計(jì)算出訂貨量并訂貨。?

3、這里的最大庫(kù)存目標(biāo)除了同樣需要考慮前置期的可能需求和安全庫(kù)存量，還需要考慮下一個(gè)固定間隔時(shí)間內(nèi)的物料需求。 圖3-4及上述兩個(gè)公式中，S?為最大庫(kù)存目標(biāo)，LT??為前置期，D?為前置期內(nèi)的單位時(shí)間的平均需求量，Q?為訂貨量(補(bǔ)貨量),Q;?為第i?次訂貨量(補(bǔ)貨量),?T?為訂貨間隔時(shí)間，?SS 為安全庫(kù)存量，I??為當(dāng)時(shí)的庫(kù)存量，應(yīng)該包括訂貨時(shí)刻的在庫(kù)庫(kù)存、在途庫(kù)存和供應(yīng)方的未完成訂單。 隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的普及和企業(yè)信息化程度的提高，越來(lái)越多的企業(yè)使用信息系統(tǒng)連續(xù)?監(jiān)控庫(kù)存，不用定期檢查庫(kù)存再補(bǔ)貨，這樣可以縮短前置期，減少供應(yīng)或需求波動(dòng)導(dǎo)致的?安全庫(kù)存。有些企業(yè)雖然利用信息系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控

4、庫(kù)存，能做到隨時(shí)補(bǔ)貨，但鑒于業(yè)務(wù)量較小，也采取定期補(bǔ)貨的方式，比如每周發(fā)貨，以獲得貨運(yùn)、進(jìn)出庫(kù)的規(guī)模效益。 總體來(lái)說(shuō)，在基本條件相同的情況下，采用連續(xù)補(bǔ)貨模型可將庫(kù)存水平控制得更低，?而定期補(bǔ)貨模型操作起來(lái)更容易，更易吻合計(jì)劃工作節(jié)拍，容易整合多品種下單。對(duì)于后?者，間隔時(shí)間越短，則庫(kù)存水平越低，管理者可根據(jù)不同品類的重要性和對(duì)庫(kù)存水平的影響，制訂不同品類庫(kù)存補(bǔ)貨的間隔時(shí)間。 庫(kù)存管理者在進(jìn)行庫(kù)存計(jì)劃時(shí)，除了要確定采用哪種庫(kù)存計(jì)劃模型之外，還要確定訂?貨的批量原則。訂貨批量的大小通過(guò)影響庫(kù)存水平，間接影響庫(kù)存持有成本；在一段時(shí)間?內(nèi)總需求不變的情況下，訂貨批量的大小又影響了訂貨次數(shù)，從而影

5、響著訂貨成本。作為庫(kù)存管理者，要根據(jù)權(quán)衡各種庫(kù)存成本，選擇合適的訂貨批量原則。 除了連續(xù)補(bǔ)貨模型和定期補(bǔ)貨模型，管理者還可采用“最小-最大”(Min- Max)?模型。 3)訂貨批量 以上是確定補(bǔ)貨時(shí)間點(diǎn)的方法，下面談的是常用的確定訂貨批量的方法，如需了解更多有關(guān)計(jì)算應(yīng)用，請(qǐng)參考本叢書《計(jì)劃管理》的相關(guān)內(nèi)容。 ●EOQ?法。庫(kù)存持有成本隨著訂貨批量的增加而增加，庫(kù)存訂貨成本隨著訂貨批量的增加而下降。在總成本曲線上可以找到最低點(diǎn)，該點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的訂貨批量即為EOQ。 ●簡(jiǎn)單批量法。企業(yè)在選擇確定訂貨批量的方法時(shí)，并不追求庫(kù)存成本最低，而更多?考慮簡(jiǎn)單、易操作、使用方便，這些方法通常被歸類為簡(jiǎn)單批量法。這些方法包括固定數(shù)量法、MOQ 法、倍數(shù)法、批量對(duì)批量法、固定期間需求法和周期性訂貨法等。 ●啟發(fā)式批量算法。為了精細(xì)地測(cè)算訂貨批量，有些企業(yè)會(huì)以訂貨成本和持有成本總?和最小化為約束條件，使用更加復(fù)雜的算法，如部分期間平衡法、期間最小成本法和單位?最小成本法等，通過(guò)定量、迭代計(jì)算包含庫(kù)存訂貨成本和庫(kù)存持有成本的總和最小時(shí)的訂貨批量，以這個(gè)訂貨批量作為基準(zhǔn)，疊加供應(yīng)商的最小訂貨量等條件確定下單數(shù)量。