《交流潤(rùn)滑油泵檢修工藝規(guī)程》由會(huì)員分享，可在線(xiàn)閱讀，更多相關(guān)《交流潤(rùn)滑油泵檢修工藝規(guī)程（2頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、交流潤(rùn)滑油泵檢修工藝規(guī)程第一節(jié) 作用及概述該泵為單級(jí)單吸立式離心泵,在機(jī)組啟動(dòng)和停機(jī)工況時(shí)代替供潤(rùn)滑油射油器向機(jī)組各軸承及盤(pán)車(chē)裝置、頂軸裝置提供充足的潤(rùn)滑油,同時(shí)也為氫密封油泵提供油源。其驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)為防爆電動(dòng)機(jī)。當(dāng)潤(rùn)滑油壓降低到 0.049MPa 時(shí),發(fā)報(bào)警及啟動(dòng)交流潤(rùn)滑油泵信號(hào);第二節(jié) 技術(shù)規(guī)范主要設(shè)備參數(shù)；輔助油泵（交流油泵）型式立式離心泵 136.451Z制造廠(chǎng)沈陽(yáng)水泵廠(chǎng)技術(shù)開(kāi)發(fā)公司數(shù)量臺(tái)1容量m3/h163出口壓力MPa0.2744轉(zhuǎn)速r/min2975電動(dòng)機(jī)交流三相異步防爆容量kW30電壓V220轉(zhuǎn)速r/min2980第三節(jié) 檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修工序注意事項(xiàng)(1)卸下電動(dòng)機(jī)地腳螺栓

2、,吊走電動(dòng)機(jī)。(2)卸開(kāi)與泵連接的油管和油箱蓋連接螺栓,把泵吊到檢修場(chǎng)地,進(jìn)行分解測(cè)量,分解前做好各結(jié)合面相對(duì)位置記號(hào)。(3)旋下對(duì)輪側(cè)螺母,用專(zhuān)用工具把對(duì)輪拔出。(4)卸下軸承壓蓋,旋下鎖緊螺母。(5)卸下上法蘭,拆下密封壓蓋,掏出填料,連同軸承一起吊出。(6)將濾網(wǎng)同錐形吸入室一同拆下,取出密封環(huán)壓蓋,測(cè)量葉輪的瓢偏及軸端跳動(dòng),做好記錄。(7)旋下葉輪鎖緊螺母,抽出葉輪,卸下圓柱頭螺釘,取出支承盤(pán)推力軸承、軸套、推力盤(pán)。(8)卸下泵亮與出油管,將結(jié)合面分開(kāi),抽出軸。(9)測(cè)量軸彎曲、密封環(huán)間隙,檢查有無(wú)磨損、銹蝕,檢查軸承的磨損情況,分解的各部件用煤油進(jìn)行清洗。(10)組裝時(shí)按與分解相反的

3、順序進(jìn)行。注意加填料不要加得太緊。(11)在組裝過(guò)程中,對(duì)葉輪的瓢偏、晃動(dòng)度進(jìn)行測(cè)量,應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(1)軸彎曲小于或等于 0.05mm；(2)軸竄動(dòng) 0.20.35mm；(3)密封環(huán)間隙 0.20.23mm；(4)下部導(dǎo)軸承與軸套的總間隙 0.0750.142mm；(5)推力軸承與軸套的總間隙 0.30.4mm；(6)各軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)卡澀、無(wú)銹蝕；(7)葉輪瓢偏值小于或等于 0.10mm；(8)葉輪晃度小于或等于 0.2Omm；(9)找中心圓差和面差均小于或等于 0.05mm；(10)葉輪應(yīng)無(wú)磨損、裂紋。第四節(jié) 備品、備件序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量規(guī)格材料1.軸1 根5LYD-36A-001040Cr2.葉輪1 件5LYD-36-0004ZG2303.導(dǎo)軸承1 套GB276-84 1094.軸承1 組GB292-84 363105.軸護(hù)管1 個(gè)5LYD-36A-0009206.導(dǎo)葉套1 套5LYD-36-0006A37.導(dǎo)葉1 套5LYD-36A-0005ZG2308.中段1 個(gè)5LYD-36A-0005209.口環(huán)1 個(gè)5LYD-36-0003A310.濾網(wǎng)1 個(gè)5LYD-36-0001A311.耐油橡膠圈2 個(gè)320*5（內(nèi)徑）