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— 1 — 地鐵施工工藝施工組織設計目 錄1 工程概況 111.1 參建單位 .11— 2 — 1.2 地理位置 .111.3 建筑設計 .111.4 結構設計 .111.5 適用范圍 .121.6 質量目標 .121.7 現場條件 .122 施工策劃 142.1 施工準備 .142.1.1 施工技術準備 142.1.2 施工物資準備 142.1.3 施工勞動力準備 152.2 施工總體設想 .152.3 施工順序 .163 施工進度計劃 173.1 總進度計劃 .173.1.1 開工日期 173.1.2 竣工日期 173.1.3 總進度計劃(橫道圖) .173.1.4 材料進場計劃 173.2 保證工期的主要措施 .174 施工平面布置 194.1 總平面布置設想 .19— 3 — 4.2 場地清理 .194.3 施工大臨布置 .194.4 施工道路 .194.5 臨時用電布置 .194.6 臨時用水布置 .204.7 施工現場排水方案 .204.8 施工消防布置 .204.9 地下連續(xù)墻施工場地布置 .204.10 地下連續(xù)墻施工平面布置臨設要求 .214.11 地下結構施工平面布置 .215 施工臨時用電專項方案 225.1 臨時施工用電施工組織設計編制依據 .225.2 電動機械設備表 .225.2.1 第一階段(地下連續(xù)墻工程) .225.2.2 第二階段(土體加固及鉆孔灌注樁工程) .235.2.3 第三階段(降水支撐挖土施工) .235.3 電焊機設備表 .245.3.1 第一階段(地下連續(xù)墻工程) .245.3.2 第二階段(土體加固及鉆孔灌注樁工程) .245.3.3 第三階段(降水支撐挖土工程) .245.3.4 主體結構階段 245.4 照明燈具表 .255.4.1 第一階段(地下連續(xù)墻工程) .255.4.2 第二階段(土體加固及鉆孔灌注樁工程) .25— 4 — 5.4.3 第三階段(降水支撐挖土工程) .265.5 總用電量估算 .265.5.1 地下連續(xù)墻階段施工總用電量計算 265.5.2 土體加固及鉆孔灌注樁階段施工總用電量計算 265.5.3 降水支撐挖土階段施工總用電量計算 265.5.4 選擇導線截面和電器類型規(guī)格 275.5.5 電源進線、分支干線走向和配電箱位置 285.6 安全用電技術措施和電氣防火措施 .305.7 拆除工程 .315.8 用電安全管理網絡 .325.9 附圖 .326 施工測量方案 336.1 概況 .336.2 工程特點 .336.3 儀器設備 .336.4 工程測量方案 .336.4.1 施工測量平面控制網布置 336.4.2 垂直軸線控制測量 346.4.3 施工測量高程控制網布置 346.5 測量精度主要保證措施 .357 支撐立柱、 鉆孔灌注樁施工方法 367.1 概述 .367.2 施工方案選擇 .36— 5 — 7.3 施工流程 .367.4 工程測量 .367.5 施工工藝流程 .377.6 施工方法 .388 地下連續(xù)墻施工方案 428.1 概況 .428.2 地下連續(xù)墻施工方案 .428.2.1 施工流程 428.2.2 施工方法 428.2.3 地下連續(xù)墻趾注漿 529 土體加固及降水施工方案 549.1 抽條注漿土體加固施工方案 .549.1.1 概述 549.1.2 加固機理 549.1.3 施工方法 549.2 地墻外劈裂跟蹤注漿土體加固應急方案 .559.2.1 概述 559.2.2 劈裂跟蹤注漿方案 559.3 坑內深井降水施工方案 .569.3.1 基坑概況 569.3.2 工程地質概況 569.3.3 基坑底插入土層中的狀況 569.3.4 深井降水目的及應用 579.3.5 深井管布置原則 579.3.6 深井降水總體施工方案 57— 6 — 9.3.7 深井降水施工工藝 579.3.8 深井降水施工要求 589.3.9 深井降水時間周期 589.3.10 深井管口封閉時間的確定 5910 挖土及支撐施工方案 .6010.1 施工區(qū)段的平面劃分和施工順序 .6010.2 鋼支撐的平面布置形式 .6010.3 挖土和支撐施工方法 .6110.3.1 挖土基本原則 6110.3.2 基坑挖土和支撐施工方法 6210.4 內支撐體系的施工 .6410.4.1 支撐布置和選材 6410.4.2 支撐安裝 6410.4.3 支撐體系施工技術要求 6510.4.4 支撐拆除 6511 深井降水、挖土、鋼支撐施工階段的信息化施工 .6712 內部結構施工方案 .6812.1 施工流程 .6812.2 砼墊層施工方法 .6812.3 砼底板施工方案 .6912.3.1 底板鋼筋施工 6912.3.2 底板模板施工 7012.3.3 底板誘導縫處理 70— 7 — 12.3.4 底板混凝土澆搗 7112.4 內襯墻及柱的施工 .7412.4.1 基層處理 7412.4.2 鋼筋施工方案 7412.4.3 模板施工方案 7412.4.4 支撐處節(jié)點處理 7512.4.5 混凝土澆搗 7512.4.6 模板的拆除 7612.4.7 垂直墻面養(yǎng)護 7612.5 站廳板及頂板的施工 .7612.5.1 基層處理 7612.5.2 排架搭設 7612.5.3 鋼筋施工方案 7612.5.4 模板施工 7612.5.5 混凝土澆搗 7612.5.6 模板拆除 7712.5.7 泄水孔處理 7712.6 防迷流措施 .7713 防水工程施工方案 .8113.1 防水工程概況 .8113.2 結構自防水施工 .8113.2.1 概述 8113.2.2 商品砼生產 8213.2.3 砼澆筑 8213.2.4 砼養(yǎng)護 8213.3 施工縫、誘導縫、變形縫防水施工 .82— 8 — 13.3.1 施工縫防水施工 8213.3.2 誘導縫防水施工 8313.3.3 變形縫防水施工 8313.4 頂板附加防水層施工 .8413.4.1 防水材料 8413.4.2 防水材料優(yōu)點 8513.4.3 主要施工機具 8513.4.4 施工準備 8513.5 其它防水措施 .8614 回填土方案 .8715 出入口施工方案 .8815.1 出入口工程概況 .8815.2 基坑支護設計方案 .8815.3 基坑支護施工方案 .8915.3.1 支護方案 8915.3.2 圍護墻施工 8915.3.3 降水、挖土、支撐、結構施工 8915.3.4 基坑監(jiān)測 9015.3.5 管線保護 9015.3.6 道路翻交 9016 牽引變電所施工方案 .9216.1 牽引變電所工程概況 .9216.2 基坑支護設計方案 .9216.3 基坑支護施工方案 .92— 9 — 16.3.1 鉆孔灌注樁圍護墻施工 9216.3.2 深層攪拌樁圍護施工 9216.3.4 支撐立柱、鉆孔灌注樁施工方法 9216.3.5 降水、挖土、支撐、結構施工 9316.3.6 基坑監(jiān)測 9316.3.7 道路翻交 9317 主體結構施工與隧道盾構施工協調配合措施 .9517.1 盾構洞門口地基加固 .9517.2 盾構洞環(huán)軸線、標高測量 .9517.3 盾構鋼環(huán)安裝 .9518 質量保證的技術措施及特殊過程控制 .9618.1 質量保證總體措施 .9618.2 測量工程質量保證措施 .9718.3 地下連續(xù)墻施工質量保證措施 .9718.2.1 質量要求 9718.2.2 預埋筋、接駁器埋設控制措施 9818.2.3 墻趾注漿施工要點 9818.3 鉆孔灌注樁質量保證措施 .9918.3.1 質量要求 9918.3.2 施工中常見質量通病及預防措施 9918.4 深井降水工程質量保證措施 .101— 10 — 18.5 基坑挖土、支撐施工質量保證措施 .10218.6 挖土工程質量保證措施 .10318.7 鋼筋工程質量保證措施 .10318.8 模板工程質量保證措施 .10418.9 混凝土工程質量保證措施 .10518.10 混凝土抗?jié)B漏質量保證措施 .10518.11 季節(jié)施工措施 .10619 安全生產及文明施工主要目標 10819.1 安全生產 .10819.2 文明施工 .10819.3 確保安全生產、消防、治安主要措施 .10819.3.1 總承包安全管理組織體系 10819.4 保證安全生產主要措施 .10919.4.1 施工安全生產總體措施 10919.4.2 保證安全的具體規(guī)定及技術措施 10919.5 保證消防安全主要措施 .11019.6 落實對業(yè)主的安全生產承諾 .11119.7 治安、防火管理 .11219.8 市容環(huán)衛(wèi)和文明施工措施 .11319.8.1 文明施工目標 113198.2 場容場貌管理措施 11319.8.3 文明建設措施 11319.8.4 強化工地衛(wèi)生建設 114— 11 — 19.8.5 主要防塵措施 11419.8.6 噪聲防護 11519.8.7 光照的防護 11519.8.8 切實落實對業(yè)主的文明施工承諾 116— 12 — 1 工程概況1.1 參建單位建設單位：中國鐵道建筑總公司建設管理公司設計單位：上海市隧道工程軌道交通設計研究院監(jiān)理單位：上海市申誠建設咨詢監(jiān)理公司總承包單位：上海市第一建筑有限公司工程地質勘察單位：上海市隧道工程軌道交通設計研究院監(jiān)測單位：上海市地質勘查技術研究院1.2 地理位置上海市地鐵 2 號線(R2 線) 西延伸段威寧路車站工程位于長寧區(qū)天山路威寧路交叉口，整個車站主體結構座落于天山路北側。1.3 建筑設計本工程占地面積約 13700m2， 為雙柱三跨島式地下二層車站，建筑總面積為 18126 平方米，站廳層及站臺層分別為 9063 平方米，(其中包括 4 個出入口 3 個通道口和牽變電所等)。目前承接的標的僅限于結構部分。1.4 結構設計(1) 本工程采用鋼筋混凝土結構，它包括端頭井、標準段，4 個出入口，3 個接開發(fā)商通道口及一只牽引變電所等。(2) 本工程基坑總計全長約 373 米，標準段寬 22.6m，端頭井寬24.5m，基坑面積約 7846 平方米。其中標準段基坑開挖深度約12m，端頭井挖深約 13.838m。車站主體采用地下連續(xù)墻結合?609鋼管支撐圍護系統。(3) 本工程出入口的圍護結構設計采用?600 鉆孔灌注樁，樁10m~22m。加深層攪拌樁與注漿止水，內設三道?609 鋼支撐。(4) 地下連續(xù)墻設計— 13 — A 地下連續(xù)墻厚為 600mm 和 800mm 二種，設計墻深分別為30.5m、29m、27m 三種。B 基坑總延長米約為 843m，槽段共劃分為 144。C 1～3 軸端頭井寬度為 24.5m，施工階段作為下行線的盾構接收井以及上行線盾構出洞的工作井。D 38～40 軸端頭井寬度為 10.65m，施工階段為上行線的盾構接收井。E 41～42 軸端頭井寬度為 8.8m，施工階段為下行線的盾構出洞工作井。F 其余為標準段寬度 22.6m，基礎埋深 15.828m。(4) 本工程結構采用地墻與主體結構二墻合一。明挖順筑作法施工的現澆鋼筋混凝土結構。車站主體采用雙層箱型鋼筋混凝土結構，頂板厚度為 900mm、800mm、700mm，站廳板厚 400mm，底板厚1100mm、1000mm，內襯墻厚度為 600mm、500mm、450mm 等。(5) 本工程地下連續(xù)墻砼強度設計等級為水下 C30，抗?jié)B等級為 P8。立柱樁砼強度設計等級為水下 C25。結構混凝土強度等級：內襯墻、梁、板等 C30，抗?jié)B等級 S8。柱采用 C40，標準段墊層 C20，端頭井墊層 C30。(6) 本車站按設防烈度 7 度進行抗震計算，設防分為乙類，并按 8 度采取抗震構造措施；抗震等級為二級。1.5 適用范圍基坑圍護、土方工程及地下結構施工。1.6 質量目標上海地鐵 2 號線(R2 線) 西延伸段工程威寧路站確保達到“優(yōu)良”，爭創(chuàng)“市政工程”金獎。1.7 現場條件(1) 現場臨時圍攔已完成，除西端頭井部位的局部區(qū)域因故尚未完全移交及部分場內管線尚未完全切斷外，業(yè)主已移交的場地基本平整，— 14 — 已基本具備開工條件。(2) 場內標高及軸線已完成移交手續(xù)并已開始引測控制點。(3) 基坑南側施工便道利用原有天山路，天山路與基坑接口處標高統一為+3.30m。導墻頂標高施工至+3.50m ，與天山路的高差由導墻施工單位負責接平。具體以不影響施工道路車輛行駛及成槽為原則。(4) 基坑北側需進行便道施工處場地標高統一平整為+3.70m，再在上做15cm 厚的鋼筋砼施工便道。便道面標高為+3.85m。— 15 — 2 施工策劃2.1 施工準備2.1.1 施工技術準備本工程施工難度大，技術含量高，施工周期短，在認真會審施工圖紙，學習有關設計文件，掌握地鐵、深基礎工程、市政工程相關規(guī)范的前提下，項目部擬制訂以下七項主要施工技術方案，確保工程順利進行。(1) 車站基坑施工過程中的環(huán)境保護。(2) 車站基坑施工過程中的監(jiān)測。車站的基坑變形、沉降和受力狀態(tài)；周圍管線、構筑物沉降、水平位移、傾斜等全方位嚴密的觀測，以及對建筑物和路面監(jiān)測達到在施工期間利用信息化來指導施工的要求。(3) 圍護結構的施工技術。各種規(guī)格和不同深度的地下連續(xù)墻的施工質量控制，杜絕墻體滲漏和接縫滲漏。(4) 土體加固和降水技術墻趾注漿、跟蹤注漿、抽條注漿等土體加固的質量控制和檢測，深基坑可靠的坑內降水等的降水效果。(5) 土方開挖及支撐施工的技術深基坑的土方開挖的“時空效應”應用，鋼支撐的裝拆工藝和質量控制，包括復加預應力等措施。(6) 地鐵車站砼工程及其防水技術自防水砼的施工技術和摻加有補償收縮功能的砼微脹劑和活性粉料的地下室砼的配制養(yǎng)護措施。(7) 誘導縫施工技術達到張開而不滲漏的效果。2.1.2 施工物資準備(1) 為滿足本工程快速施工要求，機具、設備材料必須大量投入，按現— 16 — 有倉庫儲備量，各類施工機械及設備材料完全能滿足工程全面展開施工需求。(2) 本工程鋼筋用量大，擬先按地下連續(xù)墻、鉆孔灌注樁所需鋼筋規(guī)格提出申請。第二步，再計劃基坑結構鋼筋訂貨。本公司鋼材倉庫儲量充足，并有各種規(guī)格可供現場急需及串換。(3) 模板按清水混凝土要求，選用面層質量較高的九夾板。(4) 與設計聯系，商定鋼管支撐規(guī)格數量，提交公司材料部門預制和加工，做到全面及時滿足工程開挖支撐所需。(5) 其余外加工配件按圖紙設計質量規(guī)格數量和施工進度要求提出申請加工進場。2.1.3 施工勞動力準備(1) 本合同工程或其中任何部分分項工程不轉讓給其他法人或自然人，否則作違約處理。(2) 專業(yè)分包隊伍( 地下連續(xù)墻工程、支撐、立柱樁、土體加固、挖土等)報經監(jiān)理工程師審查并取得發(fā)包方批準同意后才能進場施工。。(3) 除專業(yè)分包或發(fā)包方指定分包外工程，其余各分項工程全由項目部負責組織實施施工。(4) 現場一線操作人員優(yōu)先選用長期與我公司合作的比較穩(wěn)定的，并施工過超深基坑和市政工程的施工作業(yè)班組。他們具有勞動力素質好、人員充裕，能滿足本工程需要。2.2 施工總體設想考慮到本車站長度較長，達到 373.054m，因工期較緊，故整個車站施工部署如下：(1) 第一步，從東、西兩側同時相向施工地下連續(xù)墻、立柱樁、地基加固。(2) 第二步，先進行東、西兩側端頭井，再相向進行標準段結構施工。(3) 第三步，施工出入口及風井附屬設施?！?17 — 2.3 施工順序施工準備東區(qū)地墻、立柱樁、地基加固、降水東區(qū)挖土、支撐施工東區(qū)結構施工東區(qū)頂板防水、回填土天山路上管線保護、翻交西區(qū)地墻、立柱樁、地基加固降水西區(qū)挖土、支撐施工西區(qū)結構施工西區(qū)頂板防水、回填土出入口施工天山路復交— 18 — 3 施工進度計劃3.1 總進度計劃(1) 本工程招標文件中要求的計劃總工期：489 個日歷天，從 2003 年10 月 16 日至 2005 年 2 月 15 日。(2) 經仔細研究、分析，并結合本公司在市政工程及深基礎施工中積累的經驗，決定本工程施工總工期：480 個日歷天，從 2003 年 10 月16 日至 2005 年 2 月 6 日。提前 9 天完成本次招標文件中規(guī)定的施工任務。3.1.1 開工日期(1) 根據招標文件要求，本工程計劃開工日期為 2003 年 10 月 16 日。(2) 本工程實際開工日期，以招標單位提前 3 天下達的開工令為準。3.1.2 竣工日期(1) 根據招標文件要求，本工程計劃竣工日期為 2005 年 2 月 15 日。(2) 本工程實際竣工日期，以招標單位下達開工令之日起 480 天個日歷天。比招標文件提前 9 天完成規(guī)定的施工任務。3.1.3 總進度計劃(橫道圖 ) (見附頁)3.1.4 材料進場計劃(見附頁)3.2 保證工期的主要措施(1) 在業(yè)主對施工場地全面移交的前提下，項目部做到“今天通知，明天進場”，盡快做好施工前準備工作。(2) 項目經理主持每周一次的項目經理部會議，對本工程施工進度、資金、物資、設備進行總調度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，使該工程順利進行。(3) 總承包項目經理部用周計劃控制分部分項工程進度，按計劃要求，每周召開一次平衡調度會，及時解決勞動力、施工材料、設備調度問題，確保工程按計劃實施?！?19 — (4) 本工程施工時，采用 1~2 班制晝夜施工方法來縮短工期，并配齊相應的勞動力。(5) 為加快施工速度，視施工進展和需要，組織設備、材料的保質、保量、按時供應，材料部門做好材料內部周供應計劃表，保證工程施工的順利進行。(6) 充分利用機械設備優(yōu)勢，挖土機械、混凝土泵、起吊機械等設備滿足工程需要是加快整個工程進度的有力保證。(7) 充分利用項目部多年來在各項目中總承包管理的經驗，發(fā)揮總承包優(yōu)勢，協調各支分包作業(yè)隊伍，平面分區(qū)域同步進行，立體交叉施工，確保工期目標實現。(8) 注重現場管理。建筑產品是否如期完成及質量的好壞，其在很大程度上取決于現場管理水平。因此必須及時掌握現場施工的動態(tài)信息，及時調整施工部署，施工管理人員各負其職，做好現場施工的動態(tài)管理。(9) 嚴格按設計要求和技術標準施工，對進場的“人員、機械、物料、方法、環(huán)境”進行合理有效的使用，充分利用空間、時間，建立文明施工秩序，完善施工資料的積累和傳遞機制。(10) 實行以總承包經理為首的施工調度中心，調度的主要任務：A 掌握和控制施工進度，及時進行人力、物力的平衡調度，保證施工按計劃正常進行。B 及時同有關分包單位互通信息，始終掌握施工動態(tài)，協調內部各專業(yè)工種之間的工作，注意后續(xù)工序的準備，布置工序之間的交接，及時解決施工中出現的各類問題。C 及時了解材料、設備供應動態(tài)，對缺口物資要做到心中有數，并積極協助調劑。如對工程進度產生影響時，要提出調整局部進度計劃和有效的補救措施，使總進度計劃順利實施。D 做好周邊環(huán)境協調工作、交通配合工作、監(jiān)測工作，確保順利施工、優(yōu)質施工?！?20 — 4 施工平面布置4.1 總平面布置設想本工程是個規(guī)模較大的地下工程，很多工序都要進行平行施工或銜接施工，每道工序均需按照各自的工藝要求來布置施工現場，因此，隨著施工進展與工序的轉接，我們要及時協調各工序的施工場地，調整好總平面布局，以便使平面布局能夠適應工序的變化，并能夠使之為施工提供最佳的服務。4.2 場地清理(1) 清除現有征地范圍內殘存的殘垣、建筑垃圾等雜物；平整場地，并以 3‰坡度向明溝方向落坡，并在施工圍墻處加以處理。(2) 擬構筑施工道路及材料堆場的地基用壓路機壓實或人工夯實。4.3 施工大臨布置(1) 在基坑以北布置一幢 2 層臨時房，內設宿舍、食堂、廁所、小賣部等。在北面空地上，布置二幢 2 層彩鋼板臨時房，為業(yè)主、監(jiān)理、總包等辦公樓(包括標養(yǎng)室)。(2) 考慮到本工程長度較長，為便于施工，在東、西兩側各設置出入口大門。(3) 施工大臨布置見圖 4.3-1。4.4 施工道路(1) 在基坑周邊的大部分范圍內，用于挖槽機成槽作業(yè)和鋼筋籠吊裝作業(yè)的重型起重機行走道路充分利用原有的混凝土或瀝青路面。(2) 若基坑四周施工道路無法利用原有路面的，則采用鋼筋混凝土結構，并與鋼筋混凝土導墻構成整體，以此增強槽邊路基的承載力，提高地下墻的穩(wěn)定性。4.5 臨時用電布置(1) 根據發(fā)包方現場勘察時指示，提供的施工用電從東西兩側分二路，從發(fā)包方提供的臨時電源引出，沿地面在圍欄內側鋪設電纜，到達— 21 — 各施工點，施工用電能確保正常施工需要。在地面間距 45m 左右設置過橋箱，引出接線箱至具體作業(yè)點。(2) 待土方開挖完成后，施工地下結構，可以將電纜引入到坑內，再在基坑內水平鋪設，分設電箱。(3) 電纜及各種用電設備的使用均嚴格遵守安全規(guī)程，特別是過路口等部位采用埋地時應穿鋼套管保護。(4) 建立嚴格的用電管理制度，專人專崗負責檢查及落實。4.6 臨時用水布置(1) 從發(fā)包方提供的水源引出，沿地面在圍墻內側鋪設?75 自來水總管，沿施工全線布置，間距 30 米左右開頭子，利于接出支管到施工點，同時隨著交通的翻交而及時轉移。(2) 施工地下結構部分時，將水管從地面架空垂直接入基坑內。4.7 施工現場排水方案(1) 施工現場應設置連續(xù)、順暢的排水系統，合理組織排水。(2) 排水溝應用磚砌，流水面用 M 5 水泥砂漿抹面。(3) 排水管穿越道路應埋管或加蓋板。(4) 場地內應設沉淀池和沖洗槽，做到所有的生活或其他污水必須分別處理達標后，方可經排水渠排入市政排水管網。4.8 施工消防布置(1) 在施工現場的油庫、器材庫、易燃易爆容器、辦公區(qū)、生活區(qū)及施工機械、車輛上配備適當的有效滅火器。(2) 消防器材的型號和數量應滿足現場消防任務的需要，消防設備器材應隨時檢查保養(yǎng)。使其始終處于良好的待命狀態(tài)。4.9 地下連續(xù)墻施工場地布置(1) 考慮本工程工期因素，地下連續(xù)墻施工由東西兩側相向進行，故在基坑南側的施工便道上設置二個泥漿工廠，供漿能力可滿足整個工程施工階段的地下連續(xù)墻施工。(2) 在基坑內設置兩處鋼筋籠制作平臺和鋼筋成型棚，并設置臨時堆土— 22 — 用的集土坑。(3) 地下連續(xù)墻施工平面布置見圖 4.9-1。4.10 地下連續(xù)墻施工平面布置臨設要求(1) 施工便道：地下連續(xù)墻施工場地在基坑的西側及內側各設 8m 寬環(huán)型施工便道，道路結構層為 15cm 碎石墊層，15cm 厚 C20 鋼筋砼面層，內設雙向? 12＠200 鋼筋網片。如遇原來的道路路面，可直接鋪設 15cm 厚 C20 鋼筋砼。(2) 泥漿工廠：靠基坑的西側可設置一座鋼筋混凝土泥漿工廠，泥漿工廠的供漿能力能確保 2 幅地下墻施工，儲漿能力在 350m3 左右。外型尺寸為 35×7 米。(3) 鋼筋籠制作場地：本工程共設置二只鋼筋籠制作平臺和二只鋼筋成型棚。成型棚尺寸為 7m×35m，鋼筋籠制作平臺尺寸為7m×35m，場地下面先鋪筑 10cm 厚 C20 砼，再用 10#槽鋼鑲拼成格柵狀。(4) 集土坑：結構形式為鋼筋砼，儲存量根據本工程的地下連續(xù)墻單幅方量，滿足 2～3 幅槽段土方儲存量，集土坑尺寸為 7.0m×20m，深度為 4.5 米，其位置相對固定不變。(5) 用電、用水布置：電纜、水管沿圍墻一周布置，每隔一定距離設置配電箱、水龍頭，并根據各階段施工布置和臨設位置要求進行整改。(6) 立柱樁：根據立柱樁施工情況，現場布置一只泥漿池，可利用部分集土坑。(7) 坑外土體加固及坑內墊層底地基加固時布置二座 6m×20m 水泥倉庫。4.11 地下結構施工平面布置(1) 利用原有地下連續(xù)墻施工時的大臨設施及四周便道。(2) 為便于鋼筋、設備料等的垂直運輸，擬在基坑兩側相向布置二臺行走式 QTG60 塔吊。(3) 地下結構施工平面布置見圖 4.11-1?！?23 — — 24 — 5 施工臨時用電專項方案本工程施工根據總體進度要求,需分三階段進行施工用電布置。第一階段地下墻施工;第二階段土體加固和鉆孔灌注樁施工 ;第三階段降水支撐挖土施工。本用電施組中根據業(yè)主提供 800KVA 的用電量,結合第一、第二、第三階段施工和場布情況，分別做合理安排。5.1 臨時施工用電施工組織設計編制依據(1) 《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》(JGJ46-88)及建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)(2) 地下墻工程施工組織設計(3) 基坑工程施工組織設計(4) 用電負荷計算5.2 電動機械設備表5.2.1 第一階段(地下連續(xù)墻工程 )序號 設備名稱 規(guī)格型號 功率(kW) 數量 總功率(kW)1 泥漿泵 NL-86-12 7.5 2 臺 152 空 壓 機 3WC-0.8/12 7.5 1 臺 7.53 制漿系統 100 1 套 1004 木工圓鋸 MT-104 3 1 臺 35 鋼筋切割機 GJ40A 5.5 1 臺 5.56 鋼筋彎曲機 GW40 5.5 1 臺 5.57 潛水泵 2ZC-2 10 3 只 308 插入式振動器 3.5 1 臺 3.59 總計 170— 25 — 5.2.2 第二階段(土體加固及鉆孔灌注樁工程)序號 設備名稱 規(guī)格型號 功率(kW) 數量 總功率(kW)1 工程鉆機 SPJ-300 37 2 臺 742 空壓機 3WC-0.9/7-A 7.5 3 臺 22.53 雙液壓漿泵 UB3 4 1 臺 44 灰漿泵 SYB50/50-11 4.4 4 臺 15.65 攪拌機 SM-200 3 7 臺 216 注漿筒 SS-400 0.6 7 臺 4.27 攪拌筒 4 1 臺 48 鋼筋切割機 GJ40A 5.5 1 臺 5.59 潛水泵 22C-2 10 3 臺 3010 鋼筋彎曲機 GW40 5.5 1 臺 5.5總計 186.35.2.3 第三階段(降水支撐挖土施工 )序號 設備名稱 規(guī)格型號 功率(KW) 數量 總功率(KW)1 旋桿式干取土鉆機 GDJ-120 11 2 臺 222 真空泵 JC-185 7.5 7 臺 52.53 深井泵 7.5 21 臺 157.54 液壓千斤頂 7.5 8 臺 605 空壓機 3WC-0.9/7A 7.5 3 臺 22.56 潛水泵 Z2C-2 10 6 臺 607 鋼筋切割機 5.5 2 臺 118 鋼筋彎曲機 5.5 2 臺 119 平刨 5 2 臺 1010 振動棒 3.5 20 臺 70合計 476.5— 26 — 5.3 電焊機設備表5.3.1 第一階段(地下連續(xù)墻工程 )序號 設備名稱 規(guī)格型號 功率(KVA) 數量 總功率(KVA)1 電焊機 BX1-300-1 21 4 臺 842 電焊機 BX1-300F-3 23 1 臺 233 對焊機 UN1-125 125 1 臺 1254 合計 2325.3.2 第二階段(土體加固及鉆孔灌注樁工程)序號 設備名稱 規(guī)格型號 功率(KVA) 數量 總功率(KVA)1 交流電焊機 BX1-315F 24 3 臺 72總計 725.3.3 第三階段(降水支撐挖土工程 )序號 設備名稱 規(guī)格型號 功率(KVA) 數量 總功率(KVA)1 交流電焊機 BX1-300F-3 23 6 臺 1382 直流電焊機 21 4 臺 84總計 2225.3.4 主體結構階段序號 設備名稱 規(guī)格型號 功率(KVA) 數量 總功率(KVA)1 電焊機 24 3 722 對焊機 110 1 110— 27 — 5.4 照明燈具表5.4.1 第一階段(地下連續(xù)墻工程 )序號燈具名稱 功率(kW) 數量總功率(kW)備 注1 鏑 燈 3.5 8 282室 外 照 明 碘 鎢 燈 1 4 4合 計 321 辦公集裝箱 1 1 12 食 堂 1 1 13 材料集裝箱 1 1 14室 內 照 明 生活集裝箱 1 3 3合 計 65.4.2 第二階段(土體加固及鉆孔灌注樁工程)序號燈具名稱 功率(kW) 數量總功率(kW)備 注1 鏑 燈 3.5 8 282室 外 照 明 碘 鎢 燈 1 10 10合 計 381 臨時辦公設施 10 1 102室內照明集裝箱 1 6 6合 計 16— 28 — 5.4.3 第三階段(降水支撐挖土工程 )序號燈具名稱 功率(kW) 數量總功率(kW)備 注1 鏑 燈 3.5 10 352室 外 照 明 碘 鎢 燈 1 10 10合 計 451 臨時辦公設施 10 1 102室內照明集裝箱 1 6 6合 計 165.5 總用電量估算5.5.1 地下連續(xù)墻階段施工總用電量計算P1=170kwP2=232 kwP3=6kwP4=32kwP 總 =1.1(0.75×170+0.8×232+0.8×6+1×32)=350KVA 5.5.2 土體加固及鉆孔灌注樁階段施工總用電量計算P1=186.3kwP2=72kwP3=16kwP4=38kwP 總 =1.1×(0.5×186.3+0.6×72+0.8×16+1×38)=206KW5.5.3 降水支撐挖土階段施工總用電量計算P1=374.5kwP2=222kw— 29 — P3=16kwP4=45kwP 總 =1.05×(0.5×374.5+0.6×222+0.8×16+1×45)=397KW5.5.4 選擇導線截面和電器類型規(guī)格5.5.4.1 各分配電箱進線規(guī)格截面從變電所分三路接出。三只分配電箱采用 400A，進線電纜均采用3×70mm2+2×35mm2。5.5.4.2 各開關電箱電纜規(guī)格、截面(1) 開關箱至對焊機，電纜選用 3×50mm2+2×16mm2Ij =K×Ii=0.6×125×2=150A〈176A(滿足)電纜截面選用 3×50mm2+2×16mm2(2) 配電箱至電焊集裝箱，電纜選用 3×35mm2+2×10mm2I1j=K×I1I=0.6×(21×2.7×4)=136A〈142A(滿足)電纜截面選用 3×35mm2+2×10mm2備注：電焊集裝箱中其中 1 臺電焊機為備用焊機。(3) 開關箱至泥漿工廠( 制漿系統)，電纜選用 3×35mm2+2×10mm2Ij =K×Ii=0.5×100×2=100A〈142A(滿足)電纜截面選用 3×35mm2+2×10mm2(4) 土體加固及鉆孔灌注樁施工階段A 1#配電箱至 3#開關箱，( 室外用電)電纜選用 3×50mm2+2×16mm2Ij =K×Ii=1×38×4.4— 30 — =167.2A〈176A(滿足)B 1#配電箱至 5#開關箱，( 室內用電及泥漿泵)電纜選用3×35mm2+2×10mm2I1j=K×Ii=0.8×16×4.5+0.6×(22.5+15.6+21)×2=128.5A〈142A(滿足)C 2#配電箱至 6#開關箱，電纜選用 3×50mm2+2×16mm2Ij =K×Ii=0.5×74+×2=74A〈176A(滿足)D 2#配電箱至 7#開關箱，( 攪拌機加電焊機)電纜選用3×50mm2+2×16mm2Ij =K×Ii=0.6×22.5×2+0.6×72×2.7=143.64A〈176A(滿足)(5) 降水支撐挖土階段、主體結構階段經計算按原有電箱電纜分布滿足，所以不再重新布置，按土體加固鉆孔灌注樁施工階段布置。分別從 1#、2#分配電箱直接接出3*50MM2+2*16MM2 電纜，各以端頭井進入基坑內，設置開關箱作為基坑內用電。結構樓層內每層設置 6 只電箱。5.5.5 電源進線、分支干線走向和配電箱位置5.5.5.1 各種電線、電纜的布線詳見電氣平面圖5.5.5.2 電箱布置(1) 配電箱、開關箱布置詳見電氣平面圖