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1、1、單元機組集控運行定義、運行內(nèi)容、現(xiàn)代電廠對集控運行人員素質(zhì)要求？ 答：單元機組運行中將機爐電的主機、相關(guān)輔機、相關(guān)系統(tǒng)的各個運行參數(shù)及各種控制手段集中在一個控制室內(nèi)，使得對單元機組的運行操作、控制和監(jiān)視可以在一個控制系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行，此種運行方式稱為單元機組集控運行。 單元機組集控運行的內(nèi)容 a、對機組實現(xiàn)各種方式的啟動 b、對機組實現(xiàn)各種方式的停運 c、在機組正常運行時，對設(shè)備運行情況進(jìn)行監(jiān)視、控制、維護以 及對有關(guān)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。 d、在機組出現(xiàn)異常情況或出現(xiàn)事故時進(jìn)行及時處理。 運行人員素質(zhì)要求： 1）技術(shù)素質(zhì)：熟練掌握單元機組機、爐、電、控主輔設(shè)備工作原理，各系統(tǒng)連接組

2、成，各模擬量和開關(guān)量的調(diào)節(jié)控制規(guī)律，運行規(guī)程。 2）身體素質(zhì)：具備良好的身體狀況和充沛的精力。 3）心理素質(zhì)：在認(rèn)知能力、人格特質(zhì)、心理健康三方面有優(yōu)良的綜合素養(yǎng)。 a、認(rèn)知能力：觀察力、操作能力、注意力、記憶力、數(shù)量分析能力、邏輯綜合判斷能力。 b、人格特質(zhì)：合群性、決斷性、自律性、情緒穩(wěn)定性、風(fēng)險處理能力、成就愿望。 c、心理健康：軀體化、強迫癥狀、人際關(guān)系敏感、抑郁、焦慮、偏執(zhí)、敵對、精神病性。 2、為了避免三熱問題的影響，對鍋爐上水要求？ 答：限制上水溫度和上水速度。規(guī)定冷態(tài)啟動時，鍋爐上水溫度不大于90-100度，熱態(tài)啟動上水水溫與汽包壁溫差不大于40度；上水時間冬季不

3、少于4h，夏季不少于2h。 注意：要求鍋爐上水溫度必須比汽包材料性能所規(guī)定的FATT（脆性轉(zhuǎn)變溫度）高33度以上。 3、汽缸、法蘭、轉(zhuǎn)子在啟停過程中受熱應(yīng)力情況？ 答：啟動過程中汽缸內(nèi)壁、法蘭內(nèi)壁、轉(zhuǎn)子表面受到壓縮應(yīng)力，汽缸外壁、法蘭外壁、轉(zhuǎn)子中心受到拉伸應(yīng)力。在停機過程中反之。 4、脹差的定義、危害、影響因素；正、負(fù)脹差出現(xiàn)情況（例如啟動、停運、熱態(tài)啟動、甩負(fù)荷等） 答：脹差：轉(zhuǎn)子與汽缸間發(fā)生的熱膨脹差值 危害：脹差超過了規(guī)定值，就會使動靜間軸向間隙消失，發(fā)生動靜摩擦，可能引起機組振動增大，甚至發(fā)生葉片斷裂，大軸彎曲等事故。 影響脹差的因素：a、軸封供汽溫度和供汽時間的影響 ；b、

4、真空的影響；c、進(jìn)汽參數(shù)的影響(蒸汽溫升降和蒸汽流量變化的速度)；d、汽缸和法蘭螺栓加熱系統(tǒng)的影響；e、泊松效應(yīng) ；f、汽輪機滑銷系統(tǒng) ；g、汽缸保溫和疏水的影響 。 正脹差：冷態(tài)啟動； 負(fù)脹差：停運、熱態(tài)啟動、甩負(fù)荷。 5、減少轉(zhuǎn)子熱彎曲措施 ？ 答：a、控制好軸封供汽溫度和時間 b、正確投入盤車裝置 c、啟動時采用全周進(jìn)汽并控制好蒸汽參數(shù)變化 d、啟動過程中要充分疏水，保持上下缸溫差在允許范圍內(nèi) 規(guī)定：啟動盤車時，轉(zhuǎn)子偏心度不超過0.25mm；沖轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)子偏心度不超過0.05mm。 6、汽輪機壽命組成以及影響汽輪機壽命的主要因素。 答：1）由無裂紋壽命和剩余壽命組成 2）影響

5、因素： a、材料的高溫蠕變影響 b、低周疲勞的影響 7、根據(jù)給出條件，判斷單元機組啟停方式、并寫出主要步驟。 答：一、啟動前的準(zhǔn)備；1、送廠用電，2、設(shè)備、儀表和系統(tǒng)檢查，3、關(guān)鍵項目的試驗工作，二、輔助設(shè)備及系統(tǒng)的投入，1、鍋爐上水，2、投入爐底加熱，3、爐機電輔助設(shè)備及系統(tǒng)的投入，三、鍋爐點火前的吹掃，四、鍋爐點火，五、鍋爐升溫升壓，六、暖管與暖閥，七、汽輪機沖轉(zhuǎn)、升速與暖機，八、并網(wǎng)帶負(fù)荷 8、鍋爐點火前吹掃目的、時間、風(fēng)量、地點。 答：目的：清除鍋爐可能殘存的可燃物，防止點火時發(fā)生爐內(nèi)爆炸。 吹掃程序：將燃燒器各風(fēng)門置于吹掃位置，啟動空氣預(yù)熱器，啟動引風(fēng)機、送風(fēng)機，建立吹掃

6、通風(fēng)量，調(diào)整爐膛負(fù)壓在40-50pa，對爐膛、煙、風(fēng)道進(jìn)行吹掃。 吹掃風(fēng)量：鍋爐吹掃風(fēng)量根據(jù)其結(jié)構(gòu)和制粉系統(tǒng)的型式而略有不同，吹掃風(fēng)量通常保持在25%-30%額定風(fēng)量，時間不少于5~10分鐘；對于煤粉爐的一次風(fēng)管亦應(yīng)吹掃，吹掃時應(yīng)逐根進(jìn)行，每根風(fēng)管吹掃時間約為2~3min。 9、為什么沖轉(zhuǎn)前一般保持真空在70KPa左右？ 答：凝汽器真空高低，對啟動過程有很大的影響。在沖轉(zhuǎn)的瞬間，大量蒸汽進(jìn)入氣缸內(nèi)，蒸汽的凝結(jié)需要一個過程，所以真空有所下降。如真空過低，在沖轉(zhuǎn)的瞬間，就會使排氣安全門動作。還有真空過低，排汽室溫度較高，會造成凝汽器冷卻水管張口松弛，引起凝汽器泄漏，若真空過高，則啟動時間延長

7、，同時進(jìn)汽量減少對暖機不利，因此真空保持適宜。 10、發(fā)電機并網(wǎng)的條件？ 答：發(fā)電機與系統(tǒng)電壓相等、電壓相位一致，頻率相等。 11、畫出典型的轉(zhuǎn)子惰走曲線并加以說明，實際惰走時間比標(biāo)準(zhǔn)惰走時間長短的原因？第一階段轉(zhuǎn)速下降較快，因為剛打閘后，發(fā)電機轉(zhuǎn)子在慣性的作用下，速度仍很高，鼓風(fēng)摩擦損失的能量很大，這部分能量損耗約與轉(zhuǎn)速的三次方成正比，因此轉(zhuǎn)速從3000r/min到1500r/min的階段只用很短時間。 第二階段轉(zhuǎn)速低的情況下，轉(zhuǎn)子的能量損失主要消耗在客服主油泵，軸承等的摩擦阻力上，與高轉(zhuǎn)速下鼓風(fēng)摩擦損失相比，這些機械損耗要少得多，并隨轉(zhuǎn)速降低更趨減少。古這段時間內(nèi)轉(zhuǎn)速降低緩慢，轉(zhuǎn)子惰走的大部分時間被這個階段所占用。 第三階段是轉(zhuǎn)子即將靜止階段，由于油膜哦破壞，軸承處的摩擦阻力迅速增大，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速迅速下降，直接達(dá)到靜止?fàn)顟B(tài)。 標(biāo)準(zhǔn)惰走時間和實際惰走時間比較可以查出機組惰走時出現(xiàn)的問題，如轉(zhuǎn)子惰走時間急劇減少，可能是軸承已經(jīng)磨損或機組動靜部分有摩擦。如惰走時間顯著增加，則可能是主汽門或調(diào)節(jié)門關(guān)閉不嚴(yán)，或抽汽逆止門漏汽所致。