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1、 室內(nèi)裝飾施工工藝 木質(zhì)線角質(zhì)量要求及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： 貼面應(yīng)緊貼門、窗框或室內(nèi)圈處（陽臺(tái)空門檔），不得留有縫隙，與窗框壓接應(yīng)緊密，棱角順直， 3m 內(nèi)一般應(yīng)通長整根安裝，不能中間拼接。角度拼接均應(yīng) 45 °角接縫。安裝牢固，表面無釘眼。 ? 踢腳板、壓條安裝后，水平方向應(yīng)平直，通長高差不大于 3mm ，表面光滑，接縫嚴(yán)密，突出墻面厚度應(yīng)一致，一般厚度在 1.5~2cm ，安裝后應(yīng)能覆蓋地板留出的漲縮縫。如有需要可采用疊角線壓縫。 ? 頂角線應(yīng)與墻面、頂棚緊貼，不得有縫隙，表面光潔，接縫緊密。安裝后應(yīng)平直，通長水平高差小于 3mm ，頂角線需拼接時(shí)應(yīng)用 45

2、 °斜接或半圓槽前后相接。 隔墻作業(yè)質(zhì)量要求及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 已竣工的隔墻工程驗(yàn)收，應(yīng)檢查隔墻工程所用材料的品種、規(guī)格、式樣以及構(gòu)造、固定方法等是否符合設(shè)計(jì)要求。 隔墻工程的質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定： ? 隔墻龍骨與基層結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象； ? 粘貼和用釘子或螺釘固定罩面板，表面應(yīng)平整，粘貼的罩面板不得脫層； ? 石膏板、膠合板、纖維板表面不得有污染、折裂、缺棱、掉角、錘傷等缺陷。 隔墻罩面板工程質(zhì)量的允許偏差，應(yīng)符合表的規(guī)定。 隔墻罩面板工程質(zhì)量允許偏差： 項(xiàng)次  項(xiàng)目 

3、 石膏板 3  允許偏差（ mm ） 膠合板 石膏條板 2 4  檢驗(yàn)方法 用 2 m 直尺和楔形尺 檢查 1 表面平整 2 立面垂直 3 3 5 用 2 m 托線板檢查 3 接縫平直 - 3 - 拉 5 m 線檢查 4 壓條平直 - 3 - 拉 5 m 線檢查 5 接縫高低 0.5 0.5 - 用直尺和楔形塞尺檢查 6 壓條間距 - 2 - 用尺檢查 木工施工的工藝及標(biāo)準(zhǔn) 1.用材必須真材實(shí)料，不能以次充好，嚴(yán)格按預(yù)算、

4、圖紙執(zhí)行。 2.所有新做磚墻及靠衛(wèi)生間墻面做木飾物，如衣柜、造型墻面，必須在磚墻及夾板面分別刷 2 遍防潮漆后才能進(jìn)行下一道工序。 3.在原墻面上做木飾物，如門套、窗套、地腳線等，必須貼一層防潮紙。 4.實(shí)木線條及飾面板在同一視線面上時(shí)，必須顏色諧調(diào)，紋理相對(duì)。 5.實(shí)木門套線、窗套線、臺(tái)口線、收口邊線與飾面板的收口必須緊密、牢固、平整。 6.家具門、衣柜內(nèi)側(cè)面口、抽屜墻、門遮暗邊必須用實(shí)木扁線收口（無內(nèi)襯面板除外）。 7.家具、木門、地腳線、吊頂、地板各有嚴(yán)格的操作標(biāo)準(zhǔn)。 家具：用 18 厘木工板作家具框架，5 厘板做背板，用 12 厘木工板作

5、抽屜墻，5 厘板作抽屜底板。木門：用杉木條子加雙面 9 厘板加雙面飾面板做門，厚度不能少于 4 厘米。地腳線： 用 15 厘木工板加飾面板加實(shí)木線條做地腳線。吊頂：紙面石膏板吊頂用木龍骨作基礎(chǔ)，并用優(yōu)質(zhì)螺絲固定。地板：地垅必須現(xiàn)沖，間距為中對(duì)中 24.4 厘米（無夾板墊底的除外），實(shí)用地板鋪設(shè)的，必須用地板釘在松木龍骨上固定。8.廚房、衛(wèi)生間鋁扣板吊頂必須用木方架作基層。9.抽屜軋道不少于 3 個(gè)螺絲，合而、鉸鏈等五金件一孔對(duì)一螺絲，一個(gè)也不能少。10.貼飾面板、釘實(shí)木線條，膠水不能少用，更不能不用。11.做隔墻或吊頂表層一定要用紙面石膏封面，遇到墻體、柱、梁時(shí)，最好采用

6、外包做法。紙面石膏板隔墻必須內(nèi)襯兩層隔音棉。 木工工藝 木工報(bào)價(jià)因?yàn)橛昧?、設(shè)計(jì)等因素，比其他的裝修項(xiàng)目更不具有可比性。我們以一個(gè)簡單的衣柜為例來看： 方案一：使用密度板結(jié)構(gòu)，內(nèi)貼木皮、外貼木皮。 方案二：使用大芯板結(jié)構(gòu)，內(nèi)刷清漆、外刷混油。 方案三：使用大芯板結(jié)構(gòu)，內(nèi)貼柏麗板、外貼飾面板加清漆。 方案四：全實(shí)木結(jié)構(gòu)、加清漆或混油(此項(xiàng)視實(shí)木種類有很大差異)。 上面的四種做法，理論上都是可行的，但造價(jià)可能高于一倍，再加上設(shè)計(jì)方面的差異， 可比性就更低了。這里我們著重討論提工藝，不是材料方面的內(nèi)容。之所以作出上面的比較，主要是說明工藝上和先進(jìn)集體

7、上的差異。有關(guān)木板材方面的內(nèi)容，請(qǐng)查閱本章第一節(jié)中的有關(guān)內(nèi)容。 (一)主要的板材工藝 1.密度板工藝 密度板可分為高密度板、中密度板和低密度板。一般多數(shù)采用的是中密度板。這種工藝最受家私廠和專業(yè)公司(例如櫥具公司)歡迎。這種工藝依賴機(jī)器的壓制，現(xiàn)場(chǎng)施工的可能性幾乎為零。所以，裝修公司極少采用。密度板的工藝，主要依靠構(gòu)件組合。另一方面，它的飾面主要采用貼而不是釘?shù)墓に?。這種貼又與現(xiàn)場(chǎng)制作不同，它主要是采用機(jī)器的壓制。婁密度板與防火板之類的膠接性材料組合時(shí)，往往能做出相當(dāng)不錯(cuò)的效果。而密度板的工藝最主要的缺點(diǎn)是膨脹性大，遇水后，幾乎無可救藥。另一個(gè)缺點(diǎn)是抗彎性能差，不能用于受力大的項(xiàng)目

8、。 2.大芯板工藝 大芯板是目前較為受歡迎的材料，尤其是裝修公司。大芯板的芯材具有一定的強(qiáng)度，當(dāng)寸相對(duì)較小時(shí)，使用大芯板的效果要比其他的人工板材的效果更佳。當(dāng)然，大芯板的施工工藝與現(xiàn)代木工的施工工節(jié)基本上是一致的，其施工方便、速度快、成本相結(jié)較低，所以越來越受到裝修公司的喜愛。大芯板的工藝，主要采用釘，同時(shí)，也適用于簡單的粘壓工藝。大芯板的最主要缺點(diǎn)是其豎向抗彎性能較差。當(dāng)作為書柜等項(xiàng)目的施工時(shí)，其大距離強(qiáng)度往往不能滿足書的重量的要求；解決方法只能是書架的間隔縮小。 3.細(xì)芯板工藝 細(xì)芯板早于大芯板面世，是現(xiàn)代木工工藝中較為傳統(tǒng)的材料。細(xì)芯板強(qiáng)度大，抗彎性能好。在很多裝

9、修項(xiàng)目中，它都能勝任有關(guān)的角色，在一些需要承重的結(jié)構(gòu)部位，使用細(xì)芯板將更有強(qiáng)度。其中細(xì)芯板中的 9mm 板更是很多工程項(xiàng)目必需的。細(xì)芯板和大芯板一樣，主要采用釘接的工藝，同樣也可以簡單地粘壓。細(xì)芯弧的最主要缺點(diǎn)是其自身穩(wěn)定性要比其他的板材差，這是由其芯材材料的致性差異造成的，這使得細(xì)芯板的變形可能增大。所以，細(xì)芯板不適宜用于單面性的部位，例如柜門等。 4.實(shí)木板工藝 實(shí)木做法屬于傳統(tǒng)做法。由于木材種類眾多，因此效果上差別很大，但在工藝上是差不多的。實(shí)木板材具有抗彎性好、強(qiáng)度高、耐用、裝飾效果好等優(yōu)點(diǎn)。實(shí)木做法采用傳統(tǒng)工藝， 極少使用釘、膠等。對(duì)木工工人的技能要

10、求較高，未經(jīng)正式訓(xùn)練的木工很難勝任此類工作。實(shí)木板材在生產(chǎn)過程中，應(yīng)該經(jīng)過蒸煮、殺蟲及烘干等處理。使用未經(jīng)處理的木材，會(huì)有蟲害(主要是白蟻)的隱患。 木工工藝及要求 1、木工進(jìn)場(chǎng)后首先清掃地面，劃出水平線及地板龍骨位置線（按中心 24.4cm×24.4cm 確定） 2、按照龍骨位置線，用 3×4 松木檔鋪設(shè)木龍骨，要求地壟平整，牢固無響聲。然后在木龍骨上面鋪設(shè) 1.2 厘板并檢查有無松動(dòng)、響聲。 3、根據(jù)圖紙要求制作各類櫥柜并注意以下要點(diǎn)： （1）櫥柜用 1.8 厚木工板制作，背板用 5 厘板，柜邊用飾面板倒角包邊。 （2）柜門用 1.5 厚的杉木芯木工

11、板制作，外貼飾面板并用實(shí)木線收口。 （3）抽屜旁板用 1.3 厚杉木板制作，抽屜底板用 5 厘板，如抽屜寬度超出 50 公分的地板用 9 厘板。 （4）所有臺(tái)面厚 3 公分(除大理石臺(tái)面外)。 （5）廚房、衛(wèi)生間內(nèi)的櫥柜用半成品防火板（雙面壓制）制作，專用塑料線條包邊并安裝專用消音條。 （6）窗、門套 1.8 木工板襯底，門縫用 9 厘板制作。 （7）如柜內(nèi)需用保麗板貼面的則制作過程中應(yīng)采用白膠壓制的方法。 （8）如柜內(nèi)柜門要鑲嵌磨砂玻璃的，則要求在磨砂玻璃后面襯白色保麗板。 （9）各類線條由公司確定，小線條用蚊釘固定，其余用合適搶釘固定。

12、 （10）做內(nèi)架時(shí)必須做到無毛刺、創(chuàng)痕。在制作過程中注意對(duì)飾面板表面的保護(hù)，不得出現(xiàn)劃痕、錘印污跡及其它損傷，飾面板拼接時(shí)應(yīng)根據(jù)其紋理進(jìn)行拼接并不得有毛刺。 （11）平板門用 4×6 杉木檔做骨架，然后用 5 夾板襯底，飾面板飾面（或拼花飾面）并用實(shí)木線條收口，凹凸門用 4×10 杉木檔做骨架，1.2 多層板做夾層，然后用 1.2 多層板做出凹凸造型并用飾面板飾面，實(shí)木線條收口。 4、做隔音墻時(shí)應(yīng)用 4×6 杉木檔做龍骨，外貼 5 厘板后再貼紙面石膏板，中間襯泡沫塑料或石棉等隔音材料。如隔音墻一邊做柜，則靠櫥柜這邊不用貼紙面石膏板。 5、制作吊頂時(shí)應(yīng)首先根據(jù)圖紙確定高度，劃出

13、水平線，然后用 2.5×4 杉木檔打龍骨并做出造型，并根據(jù)不同要求鋪以面板（紙面石膏板，鋁扣板，PVC 扣板）然后安裝陰角線并預(yù)留筒燈、吸頂燈、換氣扇、浴霸等安裝孔。如用鋁塑板吊頂則在做到龍骨后應(yīng)先用 5 厘板襯底再用萬能膠粘貼鋁塑板。 6、鋪設(shè)地板進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)先對(duì)家具的柜門、房門、拉手、門鎖等進(jìn)行調(diào)整，并做好踢腳線安裝工藝孔，然后清掃地面，鋪設(shè)防潮紙及地板并注意保護(hù)地板表面，不得產(chǎn)生劃痕、錘印等其它各種損傷。 7、在整個(gè)施工過程中必須時(shí)刻注意安全情況，對(duì)材料及工具應(yīng)做到堆放整齊有序。 PVC 吊頂型材的選擇和使用 1.PVC 吊頂型材的特點(diǎn)： PVC 吊頂型材是

14、近年來發(fā)展起來的吊頂新型裝飾材料。它以 PVC 為原料, 具有重量輕、安裝簡便、防水、防潮、防蟲主的特點(diǎn),它表面的花色圖案變化也非常多,并且耐污染、好清洗,有隔音、隔熱的良好性能,特別是新工藝中加入了阻燃材料,使用更為安全。成本低、裝飾效果好,因此在家庭裝修吊頂材料中占有重要位置,成為衛(wèi)生間、廚房、盟洗間、陽臺(tái)等吊頂?shù)闹鲗?dǎo)材料。 2.PVC 吊頂型材的分類： PVC 吊頂型材是中間為蜂巢狀空洞、兩邊為封閉式的板材,有加工成型的企口和凸棒。表層裝飾有單色和花紋兩種,花紋又有仿木蘭仿理石等多種圖案,可以根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行選購。 3.PVC 吊頂型材的質(zhì)量鑒定：

15、 選購 PVC 吊頂型材時(shí),一定要向經(jīng)銷商索要質(zhì)檢報(bào)告和產(chǎn)品檢測(cè)合格證。目測(cè)外觀質(zhì)量板面應(yīng)平整光滑,無裂紋,無磕碰,企口及梅加工應(yīng)完整,能裝拆自如,表面有光澤,無劃痕;用手敲擊板面聲音清脆,用于彎曲板材有較大的彈性。 PVC 吊頂型材的維護(hù)和更換 PVC 吊頂型材的耐水、耐擦洗能力很強(qiáng)。日常使用中可用清洗劑擦洗后,用清水清洗。板縫間易受油漬污染,清洗時(shí)可用刷子蘸清洗劑刷洗后,用清水沖凈。注意照明電路不要沾水。 PVC 吊頂型材若發(fā)生損壞,更新十分方便,只要將一端的壓條取下,將板逐塊從壓條中抽出,用新板更換破損板,再重新安裝,壓好壓條即可。更換時(shí)應(yīng)注意新板與舊板的顏色需一樣,不要有色差

16、。 木工工藝質(zhì)量鑒別 1 構(gòu)造是否直平，無論水平方向還是垂直方向，正確的木工做法都是應(yīng)該直平的。 2 轉(zhuǎn)角是否準(zhǔn)確，正常的轉(zhuǎn)角都是 90 度的特殊設(shè)計(jì)因素除外。 3 拼花是否嚴(yán)密，準(zhǔn)確。正確的木質(zhì)拼花要做到相互間無縫隙或者保持統(tǒng)一的間隔距離。 4 弧度與圓度是否順暢、圓滑，除了單個(gè)外，多個(gè)同樣造型的還要確保造型的一致。 5 柜體柜門開關(guān)是否正常。柜門開啟時(shí)，應(yīng)操作輕便，沒有異聲。 6 固定的柜體接墻部一般應(yīng)沒有縫隙。 7 木工項(xiàng)目是否存在破缺現(xiàn)象。應(yīng)保證木工項(xiàng)目表面的平整，沒有起鼓或破缺。 8 對(duì)稱性木工項(xiàng)目是否對(duì)稱 9 裝飾面板

17、釘眼有沒有補(bǔ)好，當(dāng)然這是油漆工的活，但存在于木工項(xiàng)目中，所以就此一提。 10 天花角線接駁處是否順暢，有無明顯對(duì)稱和變形。 11 地腳線是否安裝平直、離地準(zhǔn)確。 12 鋁扣板，PVC 扣板等洗手間、廚房部分的天花板是否平整，沒有變形形現(xiàn)象。 13 柜門把手鎖具安裝位置是否正確，開啟正常。 14 臥室門及其它門扇開啟是否正常。關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，上、左、右門縫應(yīng)嚴(yán)密，下門縫隙 適度，一般以 0.5m 為佳。 木門窗的施工工藝流程 1.施工內(nèi)容 ：木門窗主要可分為平開門窗及推拉門窗兩大類。 對(duì)原門窗的改造主要有以下三種方式: 第一是對(duì)原

18、門窗進(jìn)行更換,拆去原門窗,定購或現(xiàn)場(chǎng)制作新門。 第二種是原門、框不動(dòng),進(jìn)行裝修改造,在原門扇上加貼優(yōu)質(zhì)飾面材料并做裝飾造型,原框保留加包門套及門口。 第三種方法是加門窗,即在無門的空間加作新隔斷門,在原窗不動(dòng)的條件下在內(nèi)側(cè)加裝飾性強(qiáng)的窗戶,以提高密封性。 2.施工工藝 ：1）平開木門窗:安裝平開木門窗的安裝程序如下:確定安裝位置→彈出安裝位置線→將門窗框就位,擺正→臨時(shí)固定→用線墜、水平尺將門窗框校正、找直→將門窗框固定于→預(yù)埋在墻內(nèi)→將門窗扇靠在框上→按門口劃出高低、寬窄尺寸后刨修合頁槽→位置應(yīng)準(zhǔn)確。2）懸掛式推拉木門窗的安裝程序如下:確定安裝位置→固定門的頂部→側(cè)框板固定→吊掛件套在

19、工字鋼滑軌上→工字鋼滑軌固定→固定下導(dǎo)軌→裝入門扇上冒頭頂上的專用孔內(nèi)→把門順下導(dǎo)軌墊平→懸掛螺栓與掛件固定→檢查門邊與側(cè)框板吻合后→固定門→安 裝貼臉。（3）下承式推拉窗的安裝程序如下:確定安裝位置→下框板固定→側(cè)框板固定→上框板固定→剔修出與鋼皮厚度相等的木槽→鋼皮滑槽粘在木槽內(nèi)→專用輪盒粘在窗扇下端的預(yù)留孔里→將窗扇裝上軌道→檢查窗邊與側(cè)框板縫隙→調(diào)整→安上貼臉。 3.施工要點(diǎn) ：在木門窗套施工中,首先應(yīng)在基層墻面內(nèi)打孔,下木模。木模上下間距小于 300 毫米,每行間距小于 150 毫米。然后按設(shè)計(jì)門窗貼臉寬度及門口寬度鋸切大芯板,用圓釘固定在墻面及門洞口,圓

20、釘要釘在木模子上。檢查底層墊板牢固安全后,可做防火阻燃涂料涂刷處理。門窗套飾面板應(yīng)選擇圖案花紋美觀、表面平整的膠合板,膠合板的樹種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。裁切飾面板時(shí),應(yīng)先按門洞口及貼臉寬度彈出裁切線,用鋒利裁刀裁開,對(duì)縫處刨 45°角,背面刷乳膠液后貼于底板上,表層用射釘槍釘入無帽直釘加固。門洞口及墻面接口處的接縫要求平直,45°角對(duì)縫。飾面板粘貼安裝后用木角線封邊收口,角線橫豎接口處刨 45°角接縫處理。 木材油漆施工工藝 1．主要施工工藝（1）清漆施工工藝：清理木器表面→磨砂紙打光→上潤泊粉→打磨砂紙→滿刮第一遍膩?zhàn)樱凹埬ス狻鷿M刮第二遍膩?zhàn)?，?xì)砂紙磨光→涂刷油色→刷

21、第一遍清漆→拼找顏色，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱?xì)砂紙磨光→刷第二遍清漆，細(xì)砂紙磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂紙打磨退光，打蠟，擦亮。 （2）混色油漆施工工藝：首先清掃基層表面的灰塵，修補(bǔ)基層→用磨砂紙打平→節(jié)疤外打漆片→打底刮膩?zhàn)印扛尚杂汀谝槐楣文佔(zhàn)印ス狻克⒌讓油苛稀讓油苛细捎病克⒚鎸印鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)→磨光擦凈第二遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→拋光打蠟。 2．施工要點(diǎn) 清油涂刷的施工規(guī)范：打磨基層是涂刷清漆的重要工序，應(yīng)首先將木器表面的塵灰、油污等雜質(zhì)清除干凈。上潤油粉也是清漆涂刷的重要工序，施工時(shí)用棉絲蘸油粉涂抹在木器的表面上，用手來回揉擦，將油粉擦入到木材的察眼

22、內(nèi)。涂刷清油時(shí)，手握油刷要輕松自然，手指輕輕用力，以移動(dòng)時(shí)不松動(dòng)、不掉刷為準(zhǔn)。涂刷時(shí)要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作時(shí)勤，順?biāo)⒌囊螅勒障壬虾笙?、先難后易、先左后右、先里后外的順序和橫刷豎順的操作方法施工。 3．木質(zhì)表面混油的施工規(guī)范：基層處理時(shí)，除清理基層的雜物外，還應(yīng)進(jìn)行局部的膩?zhàn)忧堆a(bǔ)，打砂紙時(shí)應(yīng)順著木紋打磨。在涂刷面層前，應(yīng)用漆片（蟲膠漆）對(duì)有較大色差和木脂的節(jié)疤處進(jìn)行封底。應(yīng)在基層涂干性油或清泊，涂刷干性油層要所有部位均勻刷遍，不能漏刷。底子油干透后，滿刮第一遍膩?zhàn)?，干后以手工砂紙打磨，然后補(bǔ)高強(qiáng)度膩?zhàn)?，膩?zhàn)右蕴艚z不倒為準(zhǔn)。涂刷面層油漆時(shí)，應(yīng)先用細(xì)砂紙打磨。 4．注意事項(xiàng)

23、 （1）基層處理要按要求施工，以保證表面油漆涂刷不會(huì)失敗。 （2）清理周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)。 （3）因?yàn)橛推岫加幸欢ǘ拘裕瑢?duì)呼吸道貌岸然有較強(qiáng)的刺激作用，施工中一定要注意做好通風(fēng)。 涂刷乳膠漆工藝 1．主要施工工藝：：清掃基層→填補(bǔ)膩?zhàn)?，局部刮膩?zhàn)樱テ健谝槐闈M刮膩?zhàn)?，磨平→第二遍滿刮膩?zhàn)?，磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→?fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱テ健克⒌诙橥苛? →磨光交活。 2．施工要點(diǎn)：：基層處理是保證施工質(zhì)量的關(guān)健環(huán)節(jié)，其中保證墻體完全干透是最基本條件，一般應(yīng)放置 10 天以上。墻面必須平整，最少應(yīng)滿刮兩遍膩?zhàn)?，至滿足標(biāo)

24、準(zhǔn)要求。郛膠漆涂刷的施工方法可以采用手刷、液涂和噴涂。涂刷時(shí)應(yīng)連續(xù)迅速操作，一次刷完。涂刷乳膠漆時(shí)應(yīng)均勻，不能有漏刷、流附等現(xiàn)象。涂刷一遍，打磨一遍。一般應(yīng)兩遍以上。 3．注意事項(xiàng)：：（1）膩?zhàn)討?yīng)與涂料性能配套，堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮、裂紋。衛(wèi)生間等潮濕處使用耐水膩?zhàn)?。?）涂液要充分?jǐn)噭?，粘度太大可適當(dāng)加不，粘度小可加增稠劑。（3）施工溫度高于 10 攝氏度。室內(nèi)不能有大量灰塵。最好避開雨天。 馬賽克的施工 一、施工準(zhǔn)備：1、材料：： （1）水泥：325 號(hào)及以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 （2）白水泥：325 號(hào)白水泥（擦縫用）。（3

25、）中砂。（4）石灰膏：使用時(shí)灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化的顆粒及雜質(zhì)。如使用石灰粉時(shí)要提前一周浸水泡透。 （5）陶瓷、玻璃錦磚（馬賽克）：品種、規(guī)格、花色按設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 2、作業(yè)條件 （1）頂棚、墻柱面粉刷抹灰施工完畢。 （2）墻柱面暗裝管線、電制盒用門窗安裝完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。 （3）安裝好的窗臺(tái)板、門窗框與墻柱之間縫隙用 1：2.5 水泥砂漿堵灌密實(shí)（鋁門窗邊縫隙嵌塞材料應(yīng)由設(shè)計(jì)確定）；鋁門窗柜應(yīng)粘貼好保護(hù)膜。 （4）墻柱面清潔（無油污、浮漿、殘灰等），影響錦磚（馬賽克）鋪貼凸出的墻柱面應(yīng)鑿平，過度凹陷的墻柱面應(yīng)用 1：2.5 水泥砂漿分層抹壓找

26、平。（先澆水濕潤再抹灰）。 二、工藝流程 基層處理→貼灰餅、做沖筋→濕潤基底→抹底層砂漿→預(yù)排分格彈線→貼磚→潤濕面紙→揭紙調(diào)縫→擦縫→擦縫清洗。 三、操作工藝 1、基層處理的抹底子灰 （1）基層為混凝土墻柱面時(shí)： 對(duì)光滑表面基層，應(yīng)先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再淋小濕潤。對(duì)表面很光滑的基層應(yīng)進(jìn)行“毛化處理”。即將表面塵土，污垢清理干凈，澆水濕潤，用 1：1 水泥細(xì)砂漿，噴灑或用毛刷砂漿甩到光滑基面上。甩點(diǎn)要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)，直到水泥砂漿疙瘩有較高的強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為止。 （2）磚墻面基層：提前一天澆水濕潤。 1）抹底子灰： a、吊垂

27、直、找規(guī)矩，貼灰餅、沖筋。吊垂直、找規(guī)矩時(shí)，應(yīng)與墻面的窗臺(tái)、腰線、陽角立邊等部位磚塊貼面排列性以及室內(nèi)地面塊料鋪貼方正等綜合考慮力求整體完美。 b、將基層澆水濕潤（混凝土基層尚應(yīng)用水灰比為 0.5 內(nèi)摻 107 膠的素水泥漿均勻涂刷），分層分遍用 1：2.5 水泥砂漿抹底子灰（亦可用 1：0.5：4 水泥石灰砂漿），第一層宜為 5mm 厚，用鐵抹子，均勻抹壓密實(shí)；待第一層干至七~八成后即可抹第二層，厚度約為 8~10mm，直至與沖筋大至相平，用壓尺刮平，再用木抹子搓毛壓實(shí)，劃成麻面。底子灰抹完后，根據(jù)氣溫情況，終凝后淋水養(yǎng)護(hù)。 （3）預(yù)排錦磚（馬賽克），彈線。按照設(shè)計(jì)圖紙色樣要求，

28、一個(gè)房間、一整幅墻柱面貼同一分類規(guī)格的磚塊，磚塊排列應(yīng)自陰角停止（收口）；女兒墻、窗頂、窗臺(tái)及各種腰線部位， 頂面磚塊應(yīng)壓蓋磚塊，以防滲水，引起空鼓；如設(shè)計(jì)沒有滴水線時(shí)，外墻各種腰線正面磚塊宜下突 3mm 左右，線底磚塊應(yīng)向內(nèi)翅起約 3~5mm，以利滴水。排好圖案變異分界線及垂直與水平控制線間距一般以 5 塊磚寬度設(shè)一度為宜，水平控制線一般以 3 塊磚寬度設(shè)一度為宜。墻裙及踢腳線頂應(yīng)彈置高度控制線。 （4）貼面。1）硬度鋪貼法： a、待底子灰終凝后（一般隔天），重新澆水泥膏滿涂要貼磚部位，用木抹子將水泥膏打至厚度均勻一致（厚度以 1~2mm 為宜）。 b

29、、用毛刷醮水，將磚塊表面灰塵擦干凈，把白水泥膏用鐵抹子將錦磚（馬賽克）的縫子填滿（亦可把適量細(xì)砂與白水泥拌和成漿使用），然后貼上墻面。粘貼時(shí)要注意圖案間花規(guī)律，還要搞錯(cuò)。磚塊貼上后，應(yīng)用鐵抹子著力壓實(shí)使其粘牢 c、錦磚（馬賽克）粘貼牢固后（約 30 分鐘后），用毛醮水，把紙面擦濕，將紙皮揭去。d、檢查縫子大小是否均勻，通順，及時(shí)將歪斜、寬度不一的縫子調(diào)正并拍實(shí)。調(diào)縫順序 宜先橫后豎進(jìn)行。 2）軟底鋪貼法： a、抹底子灰時(shí)留下約 8~10mm 厚作濕灰層。 b、將底灰面澆水濕潤，按沖筋抹平底子灰（以當(dāng)班次所能鋪貼面積為準(zhǔn)），用壓尺刮平，用木抹子搓毛壓實(shí)。 c、

30、待底子灰面干至八成左右，按硬底鋪法進(jìn)行鋪貼。軟底鋪貼法一般適用于外墻較大面積施工，其特點(diǎn)是對(duì)平整度控制有 （5）擦縫：清干凈揭紙后殘留紙毛及粘貼時(shí)被擠出縫子的水泥（可用毛刷醮清水適當(dāng)擦洗）。 用白水泥將縫子填滿，再用棉紗或布片將磚面擦干凈至不留殘漿為止。 四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、保證項(xiàng)目 （1）材料品種、規(guī)程、顏色圖案必須符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 （2）鑲貼必須牢固，無空鼓歪斜，缺楞、掉角和裂縫等缺陷。 2、基本項(xiàng)目 （1）表面：觀察檢查和用小錘輕擊檢查。 合格：基本平整、潔凈、顏色均勻。優(yōu)良：平整、潔凈、色澤一致，無變色、起堿、污痕

31、和顯著的光澤受損處。無空鼓現(xiàn)象。 （2）接縫：觀察檢查。 合格：填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻，顏色無明顯差異。優(yōu)良：填嵌密實(shí)、平直、寬容均勻，顏色一致，陰陽角處的板壓向正確，非整磚使用部們適宜。 （3）套割：觀察或尺量檢查。 合格：突出物周圍的戊套割基本吻合、其縫隙不超過 3mm；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度基本一致。優(yōu)良：用整磚套割吻合、邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順。 （4）披向、滴水線、觀察檢查。 合格：流水披向基本正確；滴水線順直。優(yōu)良：流水披向正確；滴水線順直。 3、允許偏差 陶瓷、玻璃錦磚安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表 10-4

32、 的規(guī)定。陶瓷、玻璃錦磚安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法 表 10-4 項(xiàng)目 允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法：釉面磚 立面垂直室內(nèi)用 2m 托線板和尺量檢查。室外表面平整用 2mm 靠尺和楔表尺檢驗(yàn)，陽角方正。 干掛石材飾面施工工藝 1、目的：對(duì)石材干掛施工進(jìn)行合過程控制，保證其施工藝正確、施工質(zhì)量符合要求。 2、適用范圍：包括大理石、花崗巖等。 3、施工程序：施工準(zhǔn)備→墻面修整→放樣→墻面涂防水料（設(shè)計(jì)有要求時(shí)）→打孔→固定 連接件→隱蔽工程驗(yàn)收→固定板塊及調(diào)整→頂部板安裝→嵌縫→清理→質(zhì)檢（互檢）→（下 道工序） 4、技術(shù)要點(diǎn)及要求：（

33、1）施工準(zhǔn)備 ①、場(chǎng)地：結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，相關(guān)水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝已完成。②、人員：根據(jù)進(jìn)度要求，安 排相當(dāng)數(shù)量的工人進(jìn)場(chǎng)。③、材料：石材、型鋼等必須符合設(shè)計(jì)要求，核定材料用量，按施 工進(jìn)度采購進(jìn)場(chǎng)。④、機(jī)具設(shè)備：腳手架、臺(tái)鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆等。⑤、已 經(jīng)制定了比較合理的施工計(jì)劃及進(jìn)行了安全交底和技術(shù)交底。 （2）墻面休整：如果墻面有局部凸出會(huì)影響扣件安裝時(shí)，須進(jìn)行鑿平修整。 （3）放樣：找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線，并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。 （4）墻面涂防水涂料：在外墻施工時(shí)，由于板材與混凝土墻身之間不填充砂漿，為了

34、防止因材料性能或施工質(zhì)量可能造成滲漏，在墻上涂刷一層防水劑，以加強(qiáng)外墻的防水性能。（5）打孔：根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺(tái)鉆上，進(jìn)行石材打孔。為保證位置準(zhǔn)確垂直，要釘一個(gè)型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準(zhǔn)確無誤，孔深為 20mm，孔徑為 5mm，鉆頭為 4。5mm。由于它關(guān)系到板材的安裝精度，因而要求鉆孔位置正確。 （6）固定連接件：①、在結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓：在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設(shè)計(jì)圖紙及石料鉆孔位置，準(zhǔn)確地在墻上作好標(biāo)記。②、打孔可使用沖擊鉆，上￠12.5 的沖擊鉆頭，打孔時(shí)，先用尖鑿在預(yù)先彈好的點(diǎn)一鑿一個(gè)點(diǎn)，然后用鉆打孔，孔深為

35、60~80mm，若遇結(jié)構(gòu)中鋼筋時(shí)，可以將孔位水平方向移動(dòng)或往入上抬高，在連接鐵件時(shí)利用可調(diào)余量再調(diào)回。③、成孔后，安放膨脹螺栓，宜將所需的膨脹螺栓全部安裝就位。④、將扣件固定，用扳手扳緊，連接板上的孔洞均成橢圓形，以便與安裝時(shí)調(diào)節(jié)位置。 （7）隱蔽工程驗(yàn)收：①、隱蔽工程驗(yàn)收指在罩面板施工前，水、電、氣管及鋼骨架等按規(guī)范要求施工完畢，且得到業(yè)主（項(xiàng)目監(jiān)理）及質(zhì)量單位的認(rèn)可。②、基層與面層的連接件必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝位置準(zhǔn)確、牢固，碳鋼配件需做防銹處理。 （8）固定板塊及調(diào)整：①、底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板×角上的一塊就位，方法是用夾具暫時(shí)固定，先將石板側(cè)孔抹

36、膠，調(diào)整鐵件，插固定鋼針，調(diào)整面板固定。②、依次按順序安裝底層面板，待底層面板全就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上直到調(diào)整好，然后調(diào)整好面板的水平與垂直度，再調(diào)整好板縫直到符合設(shè)計(jì)要求。③、石板上孔抹膠及插連接鋼針：把配好的膠入孔中，再把 40mm 的 4 連接鋼針通過平板上的小孔插入，直到面板孔，鋼針安裝要保證垂直。 （9）頂部板安裝：①、頂部最后一層面板除了按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整后，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長的 20mm 厚木條，木條上平位置為石板上口下去 250mm，木條可用鉛絲吊在邊接鐵件上。②、木條吊好后，在墻面和石板之間的空隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略寬于空隙，

37、以便填塞嚴(yán)實(shí)，防止灌漿時(shí)漏漿，造成蜂窩、空洞等灌漿至石板口下 20mm 作為壓頂蓋板之用。 （10）嵌縫每一施工段安裝后經(jīng)檢查無誤，可清掃拼按縫，填入橡膠條，然后用硅膠涂封，硅膠只封平接縫表面或比板面稍凹少許即可。 （11）清理清理板塊表面，用棉絲將石板擦干凈。 木地板施工工藝 一、木地板裝飾的做法： 粘貼式木地板：在混凝土結(jié)構(gòu)層上用 15 毫米厚 1：3 水泥砂漿找平，現(xiàn)在大多采用不著高分子粘結(jié)劑，將木地板直接粘貼在地面上。 實(shí)鋪式木地板：實(shí)鋪式木地板基層采用梯形截面木擱柵（俗稱木楞），木擱柵的間距一般為 400

38、 毫米，中間可填一些輕質(zhì)材料，以減低人行走時(shí)的空鼓聲、并改善 c 保溫隔熱效果。為增強(qiáng)整體性，木擱柵之上鋪釘毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。在木地板的一墻交接處，要用踢腳板壓蓋。為散發(fā)潮氣，可在踢腳板上開孔通風(fēng)。 架空式木地板：架空式木地板是在地面先砌地壟墻，然后安裝木擱柵、毛地板、面層地板。 二、木地板裝飾的基本工藝流程：粘貼法施工工藝為： 基層清理→涂刷底膠→彈線、找平→鉆孔、安裝預(yù)埋件→安裝毛地板、找平、刨平→釘術(shù)地、找平、刨平→釘踢腳板→刨光、打磨→油漆→上蠟。 強(qiáng)化復(fù)合地板施工工藝：清理基層→鋪設(shè)塑料薄膜地墊→粘貼復(fù)合地板→安裝跑腳板。 實(shí)

39、鋪法施工工藝： 基層清理→彈線→鉆孔安裝預(yù)埋件→地面防潮、防水處理→安裝木龍骨→墊保溫層→彈線、釘裝毛地板→找平、刨平→釘木地板、找平、刨平→裝踢腳板→刨光、打磨→油漆→上蠟。三、木地板施工要領(lǐng) 實(shí)鋪地板要先安裝地龍骨，然后現(xiàn)進(jìn)行木地板的鋪裝。龍骨的安裝方法：應(yīng)先在地面上做預(yù)先埋件，以固定木龍骨，預(yù)埋件為螺栓件間距為 800 毫米，從地面鉆孔下入。 木地板的安裝方法：實(shí)鋪實(shí)木地板應(yīng)有基面板，基面板使用大芯板。地板鋪裝完成后，先用刨子將表面刨平刨光，將地板表面清掃干凈后涂刷地板漆，進(jìn)行拋光上蠟處理。所有木地板運(yùn)到施工安裝現(xiàn)＇c6c 場(chǎng)后，應(yīng)拆包在室內(nèi)存放一個(gè)星期以上，使木地板與

40、居室溫度、溫度相適應(yīng)后才能使用。木地板安裝前應(yīng)進(jìn)行挑選，剔除有明顯質(zhì)量缺陷的不合格品。將顏色花紋一致的鋪在同一房間，有輕微質(zhì)量缺欠但不影響使用的，可擺放在床、柜等家具底部使用，同一房間的板厚必須一致。購買時(shí)應(yīng)按實(shí)際鋪裝面積增加 10 備。鋪裝木地板的龍骨應(yīng)使用松木、杉木等不易變的樹種，木龍骨、踢腳板背面均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。鋪裝實(shí)木地板避免在大雨、陰雨等氣候條件下施工。施工中最好能夠保持室內(nèi)溫度、濕度的穩(wěn)定。同一房間的木地板應(yīng)一次鋪裝完，因此要備有充足輔料，并要及時(shí)做好成品保護(hù)，嚴(yán)防油潰等污染表面。安裝時(shí)擠出的膠液要及時(shí)擦掉。 四、注意事項(xiàng)：木地板粘巾式鋪貼要確保水泥砂漿地面不起砂、不空裂，

41、基層必須清理干凈。基層不平整應(yīng)用水泥砂漿找平后再鋪巾木地板?；鶎雍什淮笥?15%。粘貼木地板涂膠時(shí)，要薄且均勻。相臨兩塊木地板高差不超過 1 毫米。 塑料地板鋪貼工藝流程 1、鋪設(shè)塑料地板主要施工工藝流程。 （1）半硬質(zhì)塑料地板塊：基層處理→彈線→塑料地板脫脂除蠟→預(yù)鋪→刮膠→粘巾→滾壓→養(yǎng)護(hù)。 （2）軟質(zhì)塑料地板塊：基層處理→彈線→塑料地板脫脂除蠟→預(yù)鋪→坡口下料→刮膠→粘貼→焊接→滾壓→養(yǎng)護(hù)。 （3）卷材塑料地板：裁切→基層處理→彈線→刮膠→粘貼→滾壓→養(yǎng)護(hù)。 2、施工要點(diǎn)：基層應(yīng)達(dá)到表面不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓，無油漬。手摸無粗糙感。不符合要求的，

42、應(yīng)先處理地面。彈出互相垂直的定位線，并依拼花圖案預(yù)鋪?；鶎优c塑料地板塊背面同時(shí)涂膠，膠面不粘手時(shí)即可鋪鉆。塊材每貼一塊后，將擠出的余膠要及時(shí)用棉絲清理干凈。鋪裝完畢，要及時(shí)清理地板表面，使用水性膠粘齊時(shí)可用濕布擦凈，使用溶劑型膠粘劑時(shí)，應(yīng)用松節(jié)油或汽油擦除膠痕地板地在鋪裝前應(yīng)進(jìn)行脫脂、脫蠟處理。 3、注意事項(xiàng) （1）對(duì)于相鄰兩房間鋪設(shè)不同顏色、圖案塑料地板，分隔線應(yīng)在門框踩口線處，使門口地板對(duì)稱。（2）鋪貼時(shí)，要用橡皮棰從中間向四周敲擊，將氣泡干凈。（3）鋪貼后 3 天不得上人。（4）PVC 地面卷材應(yīng)在鋪貼前 3~6 天進(jìn)行裁切，并留有 0.5%的余量，因?yàn)樗芰显谇懈?/p>

43、有一定的收縮。 壁紙裱糊施工工藝 1、目的：對(duì)壁紙裱糊施工進(jìn)行全過程控制，保證其施工工藝正確、施工質(zhì)量符合要求。 2、適用范圍：包括普通壁紙、發(fā)泡壁紙、金屬壁紙、磨草壁紙、錦緞、特別壁紙等。 3、施工程序：施工準(zhǔn)備→基層處理及驗(yàn)收→吊直、套方、找規(guī)矩、彈線→計(jì)算用量、裁潤 紙→刷膠→裱貼→修整→質(zhì)檢（互檢）→（下道工序） 4、技術(shù)要求及要求：（1）施工準(zhǔn)備 ①、場(chǎng)地：墻面抹灰已完成，且經(jīng)過干燥，含水率不高于 8%，水電及設(shè)備、頂墻上預(yù)墻上預(yù)埋件已完，門窗油漆已完成。②、人員：根據(jù)進(jìn)度要求，安排相當(dāng)數(shù)量的工人進(jìn)場(chǎng)。③、材料：裱糊面材、粘結(jié)劑等必須符合

44、設(shè)計(jì)要求，核定材料用量，按施工進(jìn)度采購進(jìn)場(chǎng)。④、機(jī)具設(shè)備：腳手架、壁紙刀、毛巾、塑料桶等。⑤、已經(jīng)制定了比較合理的施工計(jì)劃及進(jìn)行了安全交底和技術(shù)交底。 （2）基層處理：①、混凝土及抹灰基層處理：滿刮膩?zhàn)右槐榇蚰ド凹?，處理好的基層?yīng)該平整光滑，陰陽角線通暢、順直，無裂痕、崩角，無砂眼麻點(diǎn)。②、木質(zhì)基層處理：接縫不顯接槎，接縫、釘眼應(yīng)用膩?zhàn)友a(bǔ)平并滿刮油性膩?zhàn)右槐椋蒙凹埬テ?；第二遍可用石膏膩?zhàn)诱移?，打磨光，最后用抹布將表面擦凈。金屬壁紙的木基層處理，?yīng)與木家具打底方法基本相同批抹膩?zhàn)拥谋閿?shù)要求在三遍以上，批抹最后一遍膩?zhàn)硬⒋蚱胶?，用軟布擦凈。③、石膏板基層處理：批抹膩?zhàn)犹幚砥秸饣?。④、不?/p>

45、基層對(duì)接處理。⑤、涂刷防潮底漆和底膠：為了防止壁紙受潮脫膠，一般對(duì)要裱糊塑紙、壁布、紙基塑料壁紙、金屬壁紙的墻面，涂刷防潮底漆。涂刷底膠上是為了增加粘結(jié)力，防止處理好的基層受潮弄污。 （3）吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：①、按壁紙的標(biāo)準(zhǔn)寬度找規(guī)矩，每個(gè)墻面的第一條紙都要彈線找直，作為裱糊時(shí)的準(zhǔn)線。習(xí)慣是進(jìn)門左陰角處開始鋪貼第一張，而將調(diào)整用的載切邊按排在墻的陰角處。②、墻面上有門窗口的應(yīng)增加門窗兩邊的垂直線。 （4）計(jì)算用料、裁紙、潤紙：①、按基層實(shí)際尺寸進(jìn)行測(cè)量計(jì)算，并在每一邊增加 2~3cm 作為裁紙量。②、對(duì)有圖案的材料，無論是頂棚還是墻面均應(yīng)從粘貼的第一張開始對(duì)花，墻面從上都開

46、始。邊裁邊編順序號(hào)，以使按順序粘貼。③、凡遇水會(huì)發(fā)生脹縮的壁紙（如塑料壁紙等），在上墻前，要先刷清水一遍，再均勻刷粘結(jié)劑一遍，使壁紙充分吸濕伸張后再上墻。金屬壁紙浸水 1~2 分鐘即可。 （5）刷膠：①、塑料紙基背面和墻面都應(yīng)涂刷粘結(jié)劑，刷膠應(yīng)厚薄均勻，不裹邊、不起堆，以防流出弄臟壁紙。②、刷膠時(shí)，基層表面的刷膠寬度要比壁紙寬約 3cm③、壁紙背面刷膠后，應(yīng)是膠面與膠面反復(fù)對(duì)疊，以避免膠干得太塊，也便于上墻，并使裱糊的墻面整潔平整。（6）裱貼：①、裱貼壁紙時(shí)，首先要垂直，后對(duì)花紋拼縫，再用刮板用力抹壓平整。②、原則是先垂直面，后水平面，先細(xì)部后大面。貼垂直面時(shí)先上后下，貼水平面時(shí)先高后低

47、。（7）修整：①、壁紙裱糊后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查修補(bǔ)，表面的膠水、斑污應(yīng)及時(shí)擦干凈，各處翹角、翹邊應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)膠，并用木棍或橡膠輥壓實(shí)。②、有氣泡處，可用釘頭排氣，同時(shí)注入膠液，再用輥?zhàn)訅簩?shí)，如表面有皺折時(shí)，可趁膠液未干時(shí)輕刮。③、最后將各處的多余部分用壁紙刀小心裁去。 （8）質(zhì)檢：①、壁紙、墻布必須粘結(jié)牢固，無空鼓、翹邊、皺折等缺陷。 玻璃安裝施工工藝 一、材料要求：玻璃和玻璃磚的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 基質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 1、主要機(jī)具：一般應(yīng)備有：工作臺(tái)、玻璃刀、尺板、鋼卷尺（3m）、木折尺、克絲鉗、扁鏟、 油灰刀、木柄小錘、方尺、

48、錦絲或擦布、毛筆、工具袋、長安全帶等。 2、作業(yè)條件：1）玻璃應(yīng)在門窗五金安裝后，經(jīng)檢查合格，在涂刷最后一道油漆前進(jìn)行安裝。 玻璃隔斷的玻璃安裝，也應(yīng)參照上述規(guī)定進(jìn)行安裝。2）門窗在正式安裝玻璃前，要檢查是 否有扭曲及變形等情況，遇有不合格的，應(yīng)整修后再安裝玻璃。3）玻璃安裝前應(yīng)按照設(shè)計(jì) 要求的尺寸或?qū)崪y(cè)尺寸，預(yù)先集中裁制，裁制好的玻璃應(yīng)按裝順序碼放在安全地方備用。 對(duì)集中加工后進(jìn)場(chǎng)的半成品，應(yīng)有針對(duì)性的選擇幾樘進(jìn)行核實(shí)來料的尺寸留量長寬，各應(yīng)縮 小 1 個(gè)裁口寬的 1/4，一般每塊下班的上下余量 3mm，寬窄余量 4mm，邊緣不得有斜曲或缺 口等情況

49、。鋁合金框、扇裁割符合國家標(biāo)準(zhǔn)玻璃與玻璃框之間配合尺寸的規(guī)定、滿足設(shè)計(jì)及 安裝要求。 4、操作工藝：1）工藝流程：玻璃挑選、裁制→分規(guī)格碼放→安裝前擦凈→鑲嵌玻璃→壓線 條，打玻璃膠 2）玻璃挑選及裁制：將需要安裝的玻璃，按部位分規(guī)格、數(shù)量裁制，已裁好 的玻璃按規(guī)格碼放；分送的數(shù)量應(yīng)以當(dāng)天安裝的數(shù)量為準(zhǔn)，不宜過多，以減少搬運(yùn)和減少下 班的損耗。3）嵌玻璃：玻璃推平、壓實(shí)后，四邊分別釘上釘子，釘完后用手輕敲玻璃，響 聲堅(jiān)實(shí)，說明下班安裝平實(shí)：如果響聲啪啦啪啦，要重新取下玻璃，基層處理合格后，再上 玻璃。4）安裝彩色玻璃和壓花玻璃，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案仔細(xì)裁割，

50、接縫必須吻合，不允許出 現(xiàn)錯(cuò)位松動(dòng)和斜曲等缺陷。5）安裝壓花玻璃或磨砂玻璃時(shí)，壓花玻璃的花面應(yīng)向外，磨砂 玻璃的磨砂面應(yīng)向室內(nèi)。6）安裝玻璃隔斷時(shí)，隔斷上框的頂面應(yīng)有適量縫隙，以防止結(jié)構(gòu) 變形，將玻璃擠壓損壞。7）玻璃安裝后，應(yīng)進(jìn)行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等 隨手清理干凈，關(guān)好門窗。8）冬期施工應(yīng)在已安裝好玻璃的室內(nèi)作業(yè)，溫度應(yīng)在正溫度以 上；存放玻璃的庫房與作業(yè)面溫度不能相差過大，玻璃如從過冷或過熱的環(huán)境中運(yùn)入操作地 點(diǎn)，應(yīng)待玻璃溫度與室內(nèi)溫度相近再行安裝；如條件允許，要將預(yù)先裁割好的玻璃提前運(yùn)入 作業(yè)地點(diǎn)。 二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 1、保

51、證項(xiàng)目 1）玻璃的品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 2）玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固、無松動(dòng)現(xiàn)象。 2、基本項(xiàng)目：1）油灰底飽滿，油灰與玻璃、裁口粘結(jié)牢固，邊緣與裁口齊平，四角成八字形，表面光滑，無裂縫、麻面和皺皮。2）固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，規(guī)格應(yīng)符合要求，并不得露出油灰表面。3）木壓條鑲釘應(yīng)與裁口邊沿緊貼齊平，割角整齊，連接緊密，不露釘帽。4）橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。5）玻璃鉆排列位置正確，均勻整齊，嵌縫應(yīng)飽滿密實(shí)，接縫均勻平直。6）彩色玻璃，壓花玻璃拼裝的圖案，顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接縫吻合

52、。7）玻璃安裝后，表面應(yīng)潔凈，無油灰、漿灰、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安裝的朝向應(yīng)正確。 三、成品保護(hù)：1、凡已經(jīng)安裝完門窗玻璃的工程，必須派專人看管維護(hù)，每日應(yīng)按時(shí)開關(guān) 門窗，尤其在風(fēng)天，更應(yīng)注意，以減少玻璃的損壞。2、門窗玻璃安裝后，應(yīng)隨手掛好風(fēng)鉤 或插上插銷，防止刮風(fēng)損壞玻璃，并將多余的和玻碎的玻璃及時(shí)送庫或清理干凈。3、對(duì)于 面積較大、造價(jià)昂貴的玻璃，宜在工程效驗(yàn)之前安裝，如需要提前安裝時(shí)，應(yīng)采取妥善保護(hù) 措施，防止損傷玻璃造成損失。4、玻璃安裝時(shí)，操作人員要加強(qiáng)對(duì)窗臺(tái)及門窗口抹灰等項(xiàng) 目的成品保護(hù)。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、基層處

53、理不符合要求：用手指敲彈玻璃時(shí)有響聲，在基層施工時(shí)，認(rèn)真操作并仔細(xì)檢查。2、木壓條、鋼絲卡子、橡皮墊等附件安裝應(yīng)經(jīng)過挑選，防止出現(xiàn)變形，影響玻璃美觀，污 染的斑痕要及時(shí)擦凈 磁磚地面施工工藝 一、施工準(zhǔn)備：1、材料及主要機(jī)具 1）水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；其標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于 425 號(hào)，并嚴(yán)禁混用于不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥。2）砂：中砂或粗砂，過 8mm 孔徑籃篩子，其含泥量不應(yīng)大于 3 3）磁磚有出廠合格證，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計(jì)要求，外觀顏色一致、表面平整（水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確），邊角整齊、無翹曲及竄角。4）草酸

54、、火堿、107 膠等均有出廠合格證。5）主要機(jī)具：水桶、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窗紗篩子、錘子、橡皮錘子、方尺、云石機(jī)。 2、作業(yè)條件：1）內(nèi)墻+50cm 水平標(biāo)高線已彈好，并校核無誤。2）墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。3）地面墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實(shí)。有地漏的房間應(yīng)找好泛水。4）提前做好選磚的工作，預(yù)先用木條釘方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊塊進(jìn)行套選項(xiàng)、長、寬、厚不得超過±1mm，平整度有稈尺檢查，不得超過±0.5mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。 二、操作工藝 1、工藝流

55、程：基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→弱鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝 1）基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子刷掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時(shí)，應(yīng)用 10 堿水刷凈，并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈。2）找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm 水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。3）抹找平層砂漿：a、灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。b、抹灰餅和標(biāo)筋：從已彈好的面層水平線下量到找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），抹灰餅間距 1.5mm，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋（又叫

56、沖筋）。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于 2cm。c、裝檔（即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水灰比為 0.4-0.5）粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)盤的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為 1：3-1：4）鋪裝在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平、拍實(shí)，小木扛刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時(shí)檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正史，24h 后澆水養(yǎng)護(hù)。 4) 彈鋪磚控制線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到 1.2Mpa 時(shí),開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)

57、設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，緊密鋪貼縫隙寬度′c2 洳灰舜笥？mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為 5-10mm。在房間分從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)里，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對(duì)稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔 4 塊磚彈一根控制線）。5） 鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪 2-3 行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚在由，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：a、鋪砌前將磚板塊放

58、入半裁水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時(shí)，方可使用。b、找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為 0.4-0.5），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。c、結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為 10-15mm，采用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為 2-5mm，采用膠粘劑鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為 2-3mm。d、結(jié)合層組合材料拌合：采用瀝青膠結(jié)材料和膠粘劑時(shí)，除了按出廠說明書操作外還應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)后確定配合經(jīng)，拌合時(shí)要拌均勻，不得有灰團(tuán)， 一次拌不得太多，并在要求在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結(jié)合層時(shí)，配合比宜為 1：2.5（水泥砂）干硬性砂漿。亦應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。e、鋪

59、砌里，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌 e4 到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面砂漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí)，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。f、撥縫、修整：鋪完 2 至 3 行，應(yīng)隨時(shí)位線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。6） 勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在 24h 內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥。a、勾縫：用 1：1 水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚

60、的 1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。b、擦縫：如設(shè)計(jì)要求不留縫隙或縫隙很小時(shí)，則要示接縫平直，在鋪實(shí)修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用綿紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最扣將面層上的水泥漿擦干凈。7）養(yǎng)護(hù)：鋪完磚 24h 后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于 7d。8）鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對(duì)齊，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在房間墻面兩端頭陰角處各鑲巾一塊磚，出墻厚度和高應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼？4，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比為 1：2 水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜

61、，及時(shí)粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實(shí)，隨之將擠出的砂將刮掉。將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷濕潤）。 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、各種面層所用的板塊品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 四、成品保護(hù)：1、在鋪砌板塊操作過程中，對(duì)已安裝好的門框、管道都要以保護(hù)，如門框釘保護(hù)鐵皮，運(yùn)灰車采用窄車等。2、切割地磚時(shí)，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。3、當(dāng)鋪砌砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá) 1.2Mpa 時(shí)，方可上人進(jìn)行操作，但必須注意油漆，砂漿要對(duì)面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。 五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1、板塊空鼓：基層清理干凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大風(fēng)干后起隔離作用、上人過早影響粘

62、結(jié)層強(qiáng)度等因素，都是導(dǎo)致空鼓的原因。踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因?yàn)樘吣_板背面粘結(jié)砂漿量少未抹到邊，造成邊角空鼓。2、踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時(shí)按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進(jìn)行處理后再進(jìn)行鑲貼。3、表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護(hù)不夠，油漆桶放在地磚上，在地磚上拌合砂漿、刷漿時(shí)不覆蓋等，都造成面層被污染。4、有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時(shí)，沒有按設(shè)計(jì)要求的泛水坡度進(jìn)行彈線找坡。因此必須在找標(biāo)高、彈線時(shí)找好坡度，抹灰餅和標(biāo)筋時(shí)，抹出泛水。5、地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對(duì)地磚未進(jìn)行預(yù)先選挑，磚的薄

63、厚不一致造成高低差，或鋪貼時(shí)未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進(jìn)行控制。 墻面瓷磚粘貼施工工藝 一、施工準(zhǔn)備 1、材料要求：1）水泥：425 號(hào)礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，若出廠超過三個(gè)月，應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。2）白水泥：425 號(hào)白水泥。3）砂子：粗砂或中砂，用前過篩。4）面磚：面磚的表？4 面應(yīng)光潔、方正、平整；質(zhì)地堅(jiān)固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。共性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，釉面磚睥吸水率不得大于 10。5）107膠和礦物顏料等。 2、主要機(jī)具：1）孔徑 5mm 篩子、窗紗篩

64、子、水桶、木抹子、鐵抹子、中杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勻、毛刷、鋼絲刷、笤帚、錘子、小白線、擦布或棉絲、鋼片開刀、 水灰鏟、石云機(jī)、勾縫溜子、線墜、盒尺等。3、作業(yè)條件：1）墻面基層清理干凈，窗臺(tái)、窗套等事先砌堵好。2）按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚，并分類存放備用。3）大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點(diǎn)，并向施工人員幫好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設(shè)計(jì)、甲方和施工單位共同認(rèn)定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。二、操作工藝 1、工藝流程 基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚

65、→浸磚→鑲貼面 磚→面磚勾縫與擦縫 2、基層為混凝土墻面時(shí)的操作方法：：1）基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對(duì)大 鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很 光滑時(shí)，亦可采取如下的“毛化處理”′，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用 10%火堿水 將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用 1：1 水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重 20 的 107 膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙 瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止。2）吊垂直、套方、找規(guī) 矩、貼

66、灰餅：根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸設(shè)點(diǎn)、做灰餅。3）抹底層砂漿：先刷一道摻水重 10%的 107 膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時(shí)采用配合比為 1：3 水泥砂漿），每一 遍厚度宜為 5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；待等一遍六至七成干時(shí)，即可抹第二 遍，厚度約 8-12mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓手，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，若需要抹第三遍時(shí)， 其操作方法同第二遍直到把底層砂漿抹平為止。4）彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)，即 可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制出墻尺寸及垂 直、平整。5）排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證磚縫隙均勻，符合設(shè) 計(jì)圖紙要求，注意大墻面要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非 整磚，非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但也要注意一致和對(duì)稱。如遇有突 出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。6) 浸磚：釉面磚和外墻面磚 鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡 2h 以上，取出待表面晾干或擦干凈后方 可使用。