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化學(xué)品管道施工工藝詳述

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1、化學(xué)品管道施工工藝詳述 ? ?在集成電路芯片和液晶顯示器生產(chǎn)的行業(yè)中,生產(chǎn)工藝需用的各種無(wú)機(jī)化學(xué)品藥液(主要包括各類酸、堿、鹽等)需要通過管道輸送到工藝設(shè)備,這些化學(xué)品藥液中具有強(qiáng)腐蝕性、易燃性、易爆性和劇毒性等危害,為防止化學(xué)品管道的輸送過程對(duì)人、設(shè)備造成傷害以及對(duì)環(huán)境造成的污染,保證電子工業(yè)廠房化學(xué)品管道安全有效輸送,要求此類管采用雙套管的施工方法,而傳統(tǒng)的雙套管施工工藝是透明PVC管內(nèi)穿PP管或PVDF管的硬管施工方法。 ? ?本工藝采用了透明PVC管內(nèi)穿PFA軟管的施工方法,即管道系統(tǒng)包括內(nèi)外管兩層管道,內(nèi)管采用四氟乙烯與全氟烴基乙烯醚的共聚物的軟質(zhì)管道(分PFA/PVDF/E

2、CTFE等系列),內(nèi)管為輸送化學(xué)品的管道,外管采用透明PVC管道,為保護(hù)管道. ?輸送管道規(guī)格一般為DN10、20、25、50 (1/4”、3/4”、1”、2”)的焊接型PFA管材及其管件,管道、附件均通過專用PFA焊接機(jī)進(jìn)行焊接,與設(shè)備連接通常為法蘭連接。PFA管道的焊接安裝方法PFA管道的焊接安裝方法PFA管道的焊接安裝方法化學(xué)品輸送管道規(guī)格一般為DN10、20、25、50 (1/4”、3/4"、1”、2”)的焊接型PFA管材及其管件,管道、附件均通過專用PFA焊接機(jī)進(jìn)行焊接,與設(shè)備連接通常為法蘭連接。這類管道一般用于接收裝置至化學(xué)品接收儲(chǔ)罐哲灼扼劉粥銀韓幕譽(yù)萄喧鵲谷肢摟屹羹齋賣糙冕夾豌

3、鍵講株鵝庶伴鋒躍劉瀉毯鍍小垣杯色靡逮瞎廠燎晉瘁湯稅蠱頌祝囂鈞姚窩緊晦灑瘧需呀緣畫甲 系統(tǒng)組成: ?系統(tǒng)一般由設(shè)于化學(xué)品間外墻的接收裝置、化學(xué)品間內(nèi)的化學(xué)品接收儲(chǔ)罐、供給裝置、化學(xué)品供給管路組成,. a.化學(xué)品接收裝置,設(shè)置在化學(xué)品間內(nèi),于外墻設(shè)有接收窗,直接將室外化學(xué)品槽車的化學(xué)品接收,并注入藥品儲(chǔ)罐內(nèi); b.標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)品接收儲(chǔ)罐,置于化學(xué)品間地下基礎(chǔ)之上,儲(chǔ)存化學(xué)品; c.化學(xué)品供給裝置,置于化學(xué)品間內(nèi),向使用設(shè)備供應(yīng)化學(xué)品; d.化學(xué)品供給管路,自接收裝置至化學(xué)品儲(chǔ)罐,再由化學(xué)品儲(chǔ)罐至化學(xué)品供給裝置。由外套管及內(nèi)管組成,外管均為透明PVC管,內(nèi)管由焊接型PFA管及PFA彎頭組成。

4、這類管道一般用于接收裝置至化學(xué)品接收儲(chǔ)罐至供給裝置的管路。PFA管 1、方法特點(diǎn): 1。1內(nèi)穿軟管的管道系統(tǒng)由兩層組成:內(nèi)層為四氟乙烯與全氟烴基乙烯醚的共聚物的PFA軟質(zhì)管道(以下簡(jiǎn)稱PFA軟管),外層為透明PVC的管道。內(nèi)穿PFA軟管為輸送無(wú)機(jī)化學(xué)品的流通的管道,外層透明PVC管道為保護(hù)管路,對(duì)防止化學(xué)品自內(nèi)穿軟管泄漏起到屏障作用。 1。2外層透明PVC的管道安裝完畢,并進(jìn)行試壓合格后,再進(jìn)行內(nèi)管PFA軟管的穿管施工。 1.3 外層透明PVC管的透明效果增強(qiáng)可視性;PFA軟管為整卷(通常有100米和200米的長(zhǎng)度規(guī)格),通常中間無(wú)接頭,直接在透明PVC管內(nèi)穿管。 1。4 本工

5、法將管路內(nèi)、外管的施工工序有機(jī)的組合,確保施工高效、有序,也能保證施工質(zhì)量,降低了施工成本同時(shí)保障了管道系統(tǒng)的安全。 2、適用范圍: ?   適用于電子工業(yè)廠房的集成電路制造、液晶顯示板制造等行業(yè),生產(chǎn)工藝中使用無(wú)機(jī)化學(xué)品輸送且內(nèi)管為PFA軟管的管路系統(tǒng)的施工3、工藝原理: 3。1 外層透明PVC管道直接采用專用PVC膠水粘接。 3。2 管道系統(tǒng)無(wú)三通分支,管道系統(tǒng)的閥門均設(shè)置在設(shè)備箱體或?qū)S瞄y門箱內(nèi)。透明PVC管道彎頭采用熱風(fēng)煨彎制作,直線段透明PVC管道的連接采用管箍連接,管箍的承口與PVC管道插口采用專用膠水粘接,從而使外層保護(hù)管形成一個(gè)成型的整體。 3。3 透明PVC管道安裝

6、完畢并試壓合格后,即可進(jìn)行PFA軟管的穿管施工。 ? ? ?通過上述兩道主要工序,使整個(gè)管路形成外管套內(nèi)管的雙重管形式—-PVC管道內(nèi)穿PFA軟管的組合管道,內(nèi)管為輸送無(wú)機(jī)化學(xué)品的PFA軟質(zhì)管道,外管為透明PVC保護(hù)管道,防止化學(xué)品自內(nèi)管泄漏時(shí)產(chǎn)生危害。外管采用透明PVC管套于PFA軟內(nèi)管外部,具有良好的可視性,一旦內(nèi)管發(fā)生泄露,外套管即可起保護(hù)作用,又方便透過外套管及時(shí)觀測(cè)到內(nèi)管發(fā)生了泄露,及時(shí)進(jìn)行維修,減少傷害。 4、施工工藝流程及操作要點(diǎn): 4.1施工工藝流程 ? 接收裝置、接收貯罐、供給裝置就位—一支架制作安裝-一內(nèi)管焊接、外套管粘接,雙人雙吹風(fēng)淋室—一內(nèi)管彎頭焊接——+外

7、套管彎頭焊接—一內(nèi)管試壓——外套管試壓-一清洗—-試運(yùn)行--設(shè)備安裝 設(shè)備安裝就位必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定,設(shè)備就位驗(yàn)收后,方可進(jìn)行配管工作。 內(nèi)管焊接時(shí),外套管幾乎同步安裝,內(nèi)管直管連接完畢,外套管也隨即套于內(nèi)管外部完成.僅在彎頭處預(yù)留暫不安裝。外套管的直管連接為直二通粘接,具體要求同前所述。外套管的彎頭為成品承插彎頭R:1.5D,待內(nèi)管彎頭焊接完畢后,將外套管承接彎頭對(duì)稱剖成兩半,然后扣子內(nèi)管彎頭外,并與外套管兩端粘接,對(duì)剖縫用熱風(fēng)焊槍及PVC焊條焊接復(fù)原,作法同普通PVC塑料熱風(fēng)焊。內(nèi)管直管及彎頭、法蘭焊接前,先將待焊的兩個(gè)端口相對(duì)固定在焊接設(shè)備夾具內(nèi),兩個(gè)端面之間的間隙

8、內(nèi)設(shè)一塊雙面加熱板,該加熱板加熱時(shí)不與管道端面接觸,通過熱輻射使兩端面達(dá)到熔化溫度,這項(xiàng)操作是靠作業(yè)員目視掌握,判斷端面是否已經(jīng)熔化,當(dāng)熔化程度合適時(shí),立即撤去加熱板。迅速使兩個(gè)端面接觸并施加一定壓PFA管道的焊接安裝方法PFA管道的焊接安裝方法PFA管道的焊接安裝方法化學(xué)品輸送管道規(guī)格一般為DN10、20、25、50(1/4"、3/4"、1"、2”)的焊接型PFA管材及其管件,管道、附件均通過專用PFA焊接機(jī)進(jìn)行焊接,與設(shè)備連接通常為法蘭連接。這類管道一般用于接收裝置至化學(xué)品接收儲(chǔ)罐哲灼扼劉粥銀韓幕譽(yù)萄喧鵲谷肢摟屹羹齋賣糙冕夾豌鍵講株鵝庶伴鋒躍劉瀉毯鍍小垣杯色靡逮瞎廠燎晉瘁湯稅蠱頌祝囂鈞姚窩

9、緊晦灑瘧需呀緣畫甲力,使管端熔化物流動(dòng),它能形成混合與熔接,當(dāng)冷卻后,原始接觸面消失了,同時(shí),兩個(gè)端面結(jié)合在一起了,焊縫始終不發(fā)生變化。PFA管道的焊接安裝方法PFA管道的焊接安裝方法PFA管道的焊接安裝方法化學(xué)品輸送管道規(guī)格一般為DN10、20、25、50(1/4”、3/4”、1”、2”)的焊接型PFA管材及其管件,管道、附件均通過專用PFA焊接機(jī)進(jìn)行焊接,與設(shè)備連接通常為法蘭連接。這類管道一般用于接收裝置至化學(xué)品接收儲(chǔ)罐哲灼扼劉粥銀韓幕譽(yù)萄喧鵲谷肢摟屹羹齋賣糙冕夾豌鍵講株鵝庶伴鋒躍劉瀉毯鍍小垣杯色靡逮瞎廠燎晉瘁湯稅蠱頌祝囂鈞姚窩緊晦灑瘧需呀緣畫甲 ???焊接注意要點(diǎn)如下: a.焊接操作

10、場(chǎng)所應(yīng)干凈、干燥,并且具有良好的通風(fēng)設(shè)備(因加熱時(shí)會(huì)產(chǎn)生有害氣體)。 b.不得將加熱板任何一面,因加熱時(shí)接觸管端而發(fā)生污損,應(yīng)避免PFA管道的焊接安裝方法PFA管道的焊接安裝方法PFA管道的焊接安裝方法化學(xué)品輸送管道規(guī)格一般為DN10、20、25、50(1/4”、3/4”、1”、2”)的焊接型PFA管材及其管件,管道、附件均通過專用PFA焊接機(jī)進(jìn)行焊接,與設(shè)備連接通常為法蘭連接。這類管道一般用于接收裝置至化學(xué)品接收儲(chǔ)罐哲灼扼劉粥銀韓幕譽(yù)萄喧鵲谷肢摟屹羹齋賣糙冕夾豌鍵講株鵝庶伴鋒躍劉瀉毯鍍小垣杯色靡逮瞎廠燎晉瘁湯稅蠱頌祝囂鈞姚窩緊晦灑瘧需呀緣畫甲觸及管端。 c.管子的切割應(yīng)采用帶棘輪的專用切

11、割刀切割管子。 d.焊接過程中,接口不得錯(cuò)位。 e.始終保持PFA管清潔.PFA管道的焊接安裝方法PFA管道的焊接安裝方法PFA管道的焊接安裝方法化學(xué)品輸送管道規(guī)格一般為DN10、20、25、50(1/4”、3/4”、1”、2”)的焊接型PFA管材及其管件,管道、附件均通過專用PFA焊接機(jī)進(jìn)行焊接,與設(shè)備連接通常為法蘭連接。這類管道一般用于接收裝置至化學(xué)品接收儲(chǔ)罐哲灼扼劉粥銀韓幕譽(yù)萄喧鵲谷肢摟屹羹齋賣糙冕夾豌鍵講株鵝庶伴鋒躍劉瀉毯鍍小垣杯色靡逮瞎廠燎晉瘁湯稅蠱頌祝囂鈞姚窩緊晦灑瘧需呀緣畫甲 ???管道與設(shè)備連接,一般采用法蘭連接,法蘭與管子采用焊接連接,要求如前所述,管法蘭與設(shè)備接口法蘭

12、的連接方法與普通法蘭連接方法相同。PFA管道的焊接安裝方法PFA管道的焊接安裝方法PFA管道的焊接安裝方法化學(xué)品輸送管道規(guī)格一般為DN10、20、25、50(1/4”、3/4”、1”、2”)的焊接型PFA管材及其管件,管道、附件均通過專用PFA焊接機(jī)進(jìn)行焊接,與設(shè)備連接通常為法蘭連接。這類管道一般用于接收裝置至化學(xué)品接收儲(chǔ)罐哲灼扼劉粥銀韓幕譽(yù)萄喧鵲谷肢摟屹羹齋賣糙冕夾豌鍵講株鵝庶伴鋒躍劉瀉毯鍍小垣杯色靡逮瞎廠燎晉瘁湯稅蠱頌祝囂鈞姚窩緊晦灑瘧需呀緣 ??? 內(nèi)外管道的試壓要求均如前所述. 4.2 操作要點(diǎn) 4.2。1管道走向標(biāo)高的測(cè)量 ?根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),管道的走

13、向和標(biāo)高上應(yīng)盡量避開下方的設(shè)備、配電盤等,保持與熱水管道、蒸汽管道等足夠的安全距離,以防止透明PVC管道產(chǎn)生軟化。通過走向與標(biāo)高的測(cè)量,確定了支吊架位置與數(shù)量,并確定管線長(zhǎng)度與預(yù)先熱煨PVC彎頭的數(shù)量。 4.2。2透明PVC管道支架制作安裝 透明PVC管道作為外保護(hù)管,通常口徑有DN32和DN40兩種規(guī)格,支吊架橫擔(dān)通常采用鍍鋅或不銹鋼C型鋼(40*40)制作,端頭應(yīng)倒角,并采用專用塑料套封堵,支吊架間距不得大于1。5米. 4.2.3 透明PVC彎頭熱風(fēng)煨制 ? 當(dāng)透明PVC管被80℃的熱風(fēng)加熱2分鐘即可變軟,透明PVC彎頭熱煨:在熱風(fēng)加熱時(shí),煨彎要同步進(jìn)行以保證PVC管道在彎頭處

14、截面的圓度,當(dāng)PVC管道加熱到管體變得柔韌時(shí)即可進(jìn)行煨彎了。同時(shí)在煨好的部位及時(shí)用沾有冷水的潔凈布冷卻管道,以便及時(shí)成型。彎頭的彎曲半徑宜大于0.5米,以減小PFA軟管穿管的阻力。 ?   采用電熱風(fēng)槍熱煨時(shí),電熱風(fēng)槍要不停地轉(zhuǎn)動(dòng)和擺動(dòng),不得將管道加熱得發(fā)黃或烤焦,管道受熱要均勻。 ?   當(dāng)然,透明PVC管道也可以采用開水加熱或烘箱加熱等。 4。2。4透明PVC管道安裝 ?   透明PVC管道與管箍工作溫度為—20℃-100℃之間,內(nèi)外壁光滑,耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿、耐紫外線照射。質(zhì)量輕,采用專用冷膠粘接法,施工簡(jiǎn)便,接口不宜漏。管壁厚耐壓能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)而在電子工業(yè)廠房的無(wú)機(jī)化學(xué)品管道系統(tǒng)中廣泛

15、采用,透明PVC管道安裝流程包括 (1)采用專用PVC割刀下料; (2)采用PVC專用倒角器將管口倒角; (3)管口采用潔凈布沾上專用清潔劑清洗以保證膠水與管道的粘合,待清洗劑揮發(fā)完畢即可涂膠,涂膠時(shí)管道承口和管箍插口均均布涂膠,等待約30秒即可承插連接,承插長(zhǎng)度以承口深度為準(zhǔn),事前務(wù)必測(cè)量承口深度,并在插口端做好標(biāo)記,以保證盡可能大的粘接面; (4)將透明PVC管道采用管卡固定于支吊架上。 4.2.5 透明PVC管道壓力測(cè)試 將管道兩端密封,采用自動(dòng)壓力圓盤記錄儀進(jìn)行壓力試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為0.4MPa,試驗(yàn)介質(zhì)宜采用高純氮?dú)猓?4小時(shí)內(nèi),測(cè)壓記錄儀記錄的圓周無(wú)波動(dòng)為合格。 4

16、。2。6 透明PVC管道與設(shè)備連接 ?   透明PVC管道試壓合格后,即可將兩端與設(shè)備的腔體外殼連接起來,同樣采用冷膠粘接.這樣就可以保證PFA軟管(內(nèi)管)在一個(gè)連同設(shè)備腔體和PVC管道的密閉的空間內(nèi)了。 4.2.7 PFA軟管穿管安裝 ?   PFA軟管是四氟乙烯與全氟烴基乙烯醚的共聚物,該材料具有優(yōu)良的可塑性、能耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿、機(jī)械強(qiáng)度好、管壁光滑、摩擦力小,適用溫度范圍-200℃至+260℃,其常用口徑規(guī)格通常為3/4"、1/2"、3/8"和1/4"四種規(guī)格,其定尺長(zhǎng)度有100m和200m。 ?    PFA管的穿管施工是從設(shè)備箱體或閥門箱體的一端開始,采用手工送管的方法。因PF

17、A軟管具有一定的撓度和強(qiáng)度,通常不會(huì)在透明PVC管內(nèi)受太大的阻力。穿管施工重點(diǎn)注意事項(xiàng):(1)PFA管穿管前,需將端頭用潔凈薄膜封堵,防止管道內(nèi)部進(jìn)入灰塵顆?;蛴臀?(2)在彎曲半徑過小時(shí),PFA軟管容易變折或變癟,在穿管時(shí)務(wù)必小心,嚴(yán)禁將變折或變癟PFA軟管繼續(xù)使用。(3)嚴(yán)禁金屬銳器劃傷PFA軟管。 4.2.8 PFA軟管的壓力測(cè)試: ?    將PFA軟管一端密封,另一端連接自動(dòng)壓力圓盤記錄儀,在自動(dòng)壓力圓盤記錄儀連接的臨時(shí)PFA軟管段設(shè)置三通和閥門,以便充入高純氮?dú)膺M(jìn)行壓力試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為0.4MPa,以24小時(shí)內(nèi),記錄儀記錄的圓周曲線平滑、無(wú)波動(dòng)為合格。 4。2.9 PFA軟

18、管與設(shè)備端或閥門箱內(nèi)閥門的連接 ?   PFA軟管與設(shè)備連接方法:將PFA軟管用端頭加熱,采用專用擴(kuò)口 ?   PFA軟管用端頭加熱 PFA軟管擴(kuò)口器擴(kuò)口,待自然冷卻后,取下擴(kuò)口器,擴(kuò)口成型、然后形成化學(xué)品管道。 ?   PFA管道轉(zhuǎn)換接頭和彎頭的螺帽內(nèi)的部分均是光滑的中空的球形柱狀接觸面,PFA管擴(kuò)口后,可插入球形柱狀接頭上,然后利用螺帽將擴(kuò)口后的PFA軟管緊緊的鎖在接頭上(不需要墊片). 注意:PFA接頭的螺帽需要事拆下,在PFA軟管前擴(kuò)口時(shí)套在PFA軟管上 4.2.10 管線檢查: a.管線檢查前管道標(biāo)簽、化學(xué)品設(shè)備標(biāo)示需完成; b.根據(jù)系統(tǒng)流程、系統(tǒng)布置圖、材料規(guī)格表進(jìn)行

19、管線檢查; c.施工小組自檢完成后交于質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查; d。管線檢查以系統(tǒng)為基礎(chǔ);檢查后記錄存檔; 4。2.11 管線吹掃 1. 管道吹掃方案(化學(xué)品種類,順序,方法,安全措施)由質(zhì)量負(fù)責(zé)人制訂; 2. 吹掃使用液體不得污染管道系統(tǒng)純度; 3. 吹掃方法基本原則為階段性持續(xù)吹掃,確保管線內(nèi)殘留液體最少 4. 管線吹掃以系統(tǒng)為基礎(chǔ);執(zhí)行后記錄存檔; 4.2。12 管線沖洗: 1. 管道沖洗方案(化學(xué)品種類,順序,方法,安全措施)由質(zhì)量負(fù)責(zé)人制訂; 2. 沖洗管線使用的介質(zhì)純度確保不會(huì)影響管路的測(cè)試規(guī)格; 3. 沖洗方法基本原則為純水、化學(xué)品交替沖洗; 4. 管線沖洗以

20、系統(tǒng)為基礎(chǔ);執(zhí)行后記錄存檔; 4.2.13 驗(yàn)收移交 ? 系統(tǒng)所有管道連接完畢、支吊架確認(rèn)、壓力試驗(yàn)檢查合格、相關(guān)移交表格準(zhǔn)備完成后即可進(jìn)行驗(yàn)收、移交工作。 5、材料與設(shè)備 5.1施工特別說明的材料見表5—1。 表5-1 材料表 序號(hào) 名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 備 注 1、透明PVC管 DN32、DN40 由施工圖確定數(shù)量 2、透明PVC管箍、 DN32、DN40 3、PVC膠水、清潔劑 4、PFA軟管 3/4"、1/2"、3/8"、1/4" 5、PFA管接頭 3/4"、1/2"、3/8"、1/4" 6、鍍鋅C型鋼(支架制作) 40*40 5.2采用的

21、機(jī)具設(shè)備見表5-2. 表5-2 機(jī)具設(shè)備表 序號(hào) 名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 備 注 1.電熱風(fēng)槍 1000W 由工程量確定數(shù)量 2.PVC割刀 1/2″~2″ 3.電動(dòng)帶鋸 2″~8″ 用于支架制作 4.倒角器 1/2″~2″ 5。自動(dòng)壓力圓盤記錄儀 ZY—1500 日產(chǎn) 6。PFA管擴(kuò)口器 1/4″~3/4″ 7. 角尺 200~300mm 8。 卷尺 5M/7。5M 9。鋼瓶裝高純氮?dú)?999995% 6.質(zhì)量控制 6.1 工程質(zhì)量控制要求 6。1.1材料應(yīng)該儲(chǔ)存在干燥清潔的環(huán)境下,在拆除包裝之后應(yīng)避免灰塵,如不立即使用應(yīng)重新包裝密封。

22、6.1.2所使用的膠水必須耐酸防腐蝕并且不能影響管線連接牢固,美觀。 6.1.3管在加熱彎管時(shí),應(yīng)注意加熱時(shí)間以免管線扭曲變形。 6.1。4施工過程中,透明PVC管道配管應(yīng)保持橫水平豎垂。 6。1。5在管與管之間連接時(shí)應(yīng)把膠水涂抹均勻并稍微旋轉(zhuǎn)。 6.1.6管道的穿墻孔在施工完畢后必須以防火材料填塞封堵。 6。1.7在拆除包裝取量使用后應(yīng)立即將管口密封并恢復(fù)整體包裝。 6.1。8 應(yīng)避免擠壓和用力,以免折斷變形。在施工使用時(shí)應(yīng)檢查有無(wú)損壞,以免酸液泄漏造成人身傷害. 6。1。9管線切割時(shí)要使用專業(yè)工具,用力均勻并旋轉(zhuǎn)切割防止管口變形,管線端口不能出現(xiàn)毛刺并必須保證水平. 6。1

23、.10安裝PFA管線要求在潔凈的環(huán)境下,接觸PFA管道的時(shí)候必須戴無(wú)塵手套。 6。1.11在穿管時(shí)隨時(shí)注意PFA管線有無(wú)損壞,穿插完成后目測(cè)檢查PFA管線有無(wú)折損或變癟。 6。1。12在PFA管安裝完成后如不能及時(shí)連接設(shè)備需將管子兩端密封,等條件允許時(shí)再進(jìn)行連接。 6.1。13透明PVC管道的施工質(zhì)量執(zhí)行《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》. 6。2 質(zhì)量保證措施: 6。2。1建立完善的質(zhì)量保證體系和崗位責(zé)任制,就每道工序設(shè)置專人負(fù)責(zé),明確職責(zé),落實(shí)到人; 6.2.2材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、保管、運(yùn)輸必須嚴(yán)格把關(guān),確保材料的質(zhì)量; 6.2。3所有工序檢驗(yàn)必須做好書面記錄,確保合格品進(jìn)入下道工序. ? 采用透明PVC管內(nèi)穿PFA軟管的施工工藝,較之于傳統(tǒng)的透明PVC管內(nèi)穿硬管(PP管或PVDF管)而言,PFA軟管為成品卷材,穿管過程中無(wú)接頭,大大提高了管路運(yùn)行的安全性.

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